[实用新型]一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统有效
申请号: | 202121220687.1 | 申请日: | 2021-06-02 |
公开(公告)号: | CN216955775U | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 尚立兆;雷枫;程永丽;铁兆瑞;吴军辉 | 申请(专利权)人: | 宝鸡高新智能制造技术有限公司 |
主分类号: | G01N21/95 | 分类号: | G01N21/95;G01N21/88;G01N21/01 |
代理公司: | 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 | 代理人: | 强红刚 |
地址: | 721000 陕西省宝*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 机器 视觉 金属表面 缺陷 检测 系统 | ||
1.一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,包括运动控制系统、光学成像系统以及图像处理系统,所述运动控制系统、光学成像系统以及图像处理系统均与工控机(8)进行通讯连接;
所述运动控制系统包括三维载物平台(9),所述三维载物平台(9)采用龙门式三维运动结构;
所述光学成像系统包括基座(1),所述基座(1)设置在三维载物平台的框架上,所述基座(1)的表面上安装有面阵工业相机(2)以及光学镜头(3),所述面阵工业相机(2)的两侧分别安装有两个专用光源(4)和光源耦合器(5)以及控制光源的光源驱动器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,所述三维载物平台(9)配置有三维载物平台控制器,所述三维载物平台控制器与工控机(8)进行通讯连接,控制三维载物平台(9)的运动状态。
3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,所述专用光源(4)和光源耦合器(5)之间通过传输光纤(7)进行光纤连接,所述传输光纤(7)选用SMA光纤连接器。
4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,所述光学成像系统中还配置有光源控制器和自动聚焦控制器。
5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,所述图像处理系统中的机器学习模型包括图像预处理、感兴趣区域提取以及深度学习。
6.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,所述图像处理系统中的深度学习模型选择CSPDarknet53主干、SPP附加模块、PANET路径聚合Neck和基于锚点的头部作为该模型的体系结构。
7.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,所述图像处理系统中还配置有图像识别显示屏。
8.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,所述光源驱动器(6)采用型号为LEDD1B的驱动器控制LED光源强度,所述光源驱动器(6)为使用Thorlabs直线测试和安装高功率LED封装。
9.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,所述光学成像系统与运动控制系统与工控机(8)连接,专用光源(4)通过光学镜头(3)将产品表面特征成像于面阵工业相机(2)上。
10.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的金属表面缺陷检测系统,其特征在于,所述光学成像系统的表面上设置有保护外壳(10)。
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