[实用新型]一种全自动焊接机压紧吹气装置

说明书

本实用新型涉及一种全自动焊接机压紧吹气装置，包括工作台、侧板和顶板，所述工作台的上表面固定连接有两个侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述工作台的上表面固定连接有吹气机构，所述工作台的上表面固定连接有压紧机构，所述吹气机构包括固定连接在工作台上表面的两个定位块，所述定位块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有活动套，两个所述活动套相对的一侧均固定连接有支架。该全自动焊接机压紧吹气装置，经过吹气机构内的转盘转动的时候，能够带着转桶进行转动，进一步对吹气头的吹射角度进行调整，且在电机运行的时候，能够使吹气头的高度发生改变，能够有效的满足吹气需求。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种全自动焊接机压紧吹气装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温和高压的方式接合金属，以及其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行。

目前市场上的全自动焊接机压紧吹气装置多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，在焊接件压紧焊接的过程中，需要对焊接件进行吹气处理，来有效的去除加工过程中的碎屑和降低焊接处温度，而现有的吹气装置其角度多为固定，难以满足吹气的需求，而且在工件压紧的过程中，容易受力过大而摩擦变形。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动焊接机压紧吹气装置，具备实用性高等优点，解决了现有的吹气装置其角度多为固定，难以满足吹气的需求，而且在工件压紧的过程中，容易受力过大而摩擦变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动焊接机压紧吹气装置，包括工作台、侧板和顶板，所述工作台的上表面固定连接有两个侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述工作台的上表面固定连接有吹气机构，所述工作台的上表面固定连接有压紧机构；

所述吹气机构包括固定连接在工作台上表面的两个定位块，所述定位块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有活动套，两个所述活动套相对的一侧均固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有转桶，所述转桶的下表面固定连接有吹气头，所述顶板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与活动杆的外侧传动连接有皮带。

进一步，所述压紧机构包括固定连接在工作台上表面的两个电动推杆，两个所述电动推杆输出轴的外侧均固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有连接架，所述工作台的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有定位杆，两个所述连接架相对的一侧且位于定位杆的外侧均固定连接有压盘，所述定位杆的外侧固定连接有两个定位盘，所述定位盘与压盘相对的一侧之间固定连接有弹簧。

进一步，所述吹气机构还包括活动连接在支架正面的转盘，两个所述活动套相背的一侧均固定连接有滑片。

进一步，所述压紧机构还包括固定连接在两个连接板相对一侧的夹持板，所述夹持板为橡胶板。

进一步，两个所述定位块呈对称分布于工作台中轴线的左右两侧，所述定位块的内径与活动杆的外径相适配。

进一步，所述支架的形状为U形，每个支架内所述转桶的数量为两个，所述电机的输出轴贯穿并延伸至顶板的上表面。

进一步，两个所述电动推杆呈对称分布于工作台中轴线的左右两侧，所述连接板的内径与电动推杆输出轴的外径相适配。

进一步，所述支撑座的数量为两个，所述支撑座的内径与定位杆的外径相适配，所述连接架活动连接在定位杆的外侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：