[实用新型]巴氏杀菌线分区降温装置

说明书

本实用新型公开了一种巴氏杀菌线分区降温装置，以解决现有的巴氏杀菌线温度骤降造成的食品和包装品质下降的技术问题。本实用新型包括顺次首尾相连的高温槽、中温槽、低温槽、传送带，高温槽、中温槽、低温槽均包括进口倾斜面和出口倾斜面，传送带铺设于高温槽、中温槽、低温槽的进口倾斜面、底面、出口倾斜面上，高温槽内含有80°‑95°的水，中温槽内含有60°‑65°的水，低温槽内含有20°‑30°的水。本实用新型的有益效果在于：保证巴氏杀菌线中物料温度的平稳过渡，提高包装质量和产品品质。

技术领域

本实用新型涉及食品消毒技术领域，具体涉及一种巴氏杀菌线分区降温装置。

背景技术

在现有的食品加工工艺中，包装以后的产品都要经过杀菌消毒工序才能存储，现有的杀菌设备通常采用巴氏杀菌线，以水为介质，分杀菌槽、冷却两部分，灭菌温度、速度可根据物料加工工艺要求设定，采用巴氏杀菌法，对包装类产品、蔬菜或灌装食品通过温度自动调节，将杀菌槽内的热水温度控制在80-90℃之间，即可取到杀菌效果，又能保证蛋白质等营养成分不在较大温差范围内拨动，保持食品原有的品质，达到对食品不加防腐添加剂，而延长保质期，从而保障了人们的生命健康，同时还对杀菌后的食物通过冷却水进行冷却，并用强风将包装物表面吹干后包装入库，可延长食品储藏期。

但是现有的巴氏杀菌线中食品经过高温将近100度的水中以后立刻进入冷水20度冷却，温度的骤降一方面影响食品的品质和口感，另外，对于包装袋而言，温度的急速变化会破坏其延展性，导致包装不合格影响良品率。

实用新型内容

本实用新型提供一种巴氏杀菌线分区降温装置，以解决现有的巴氏杀菌线温度骤降造成的食品和包装品质下降的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种巴氏杀菌线分区降温装置，包括顺次首尾相连的高温槽、中温槽、低温槽、传送带，所述高温槽、中温槽、低温槽均包括进口倾斜面和出口倾斜面，所述传送带铺设于所述高温槽、中温槽、低温槽的进口倾斜面、底面、出口倾斜面上，所述高温槽内含有80°-95°的水，所述中温槽内含有60°-65°的水，所述低温槽内含有20°-30°的水。

进一步的，所述高温槽内设有蒸汽管道或电加热管，所述中温区连接有第一冷水机，所述低温区连接有第二冷水机。

进一步的，所述传送带包括不锈钢网以及平行设置于所述不锈钢网上的挡板。

进一步的，所述传送带包括间隔设置的钢管。

进一步的，所述中温槽内设有加热管和温度传感器，所述温度传感器检测到所述中温槽内的水温低于预设值，所述加热管启动。

进一步的，所述低温槽的出口处依次连接有振动筛和烘干机。

进一步的，所述高温区的长度为8-10米，所述中温区的长度为4-5米，所述低温区的长度为6-7米。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型在高温杀菌区和低温冷却区之间增加一环中温缓冲区，将90度的加热食品先经过60度的中温区，再进入低温冷却区，使温度平稳过渡，保证食品和包装质量。

2.本实用新型可采用冷水机的方式向中温区注入温度合适的水，只需要设置冷水机温度即可，方便实现，改造成本低。

附图说明

图1为本实用新型巴氏杀菌线分区降温装置的结构示意图。

图2为本实用新型巴氏杀菌线分区降温装置的安装示意图。

图3为本实用新型巴氏杀菌线分区降温装置的传送带结构示意图。

图中，高温区1，中温区2，低温区3，振动筛4，烘干机5，挡板6，加热管7，钢管8，物料9，温度传感器10。