[实用新型]一种可高效利用热能的双头矮汤炉结构

说明书

本实用新型涉及矮汤炉技术领域，具体揭示了一种可高效利用热能的双头矮汤炉结构，包括炉灶台、固定板、汤锅和金属筒，所述炉灶台底部的四个边角处均设有支撑杆，所述支撑杆的顶面设有两组喷火组件，两个所述固定板分别设置于炉灶台的顶面且靠近两组喷火组件外侧的位置处，所述固定板的顶面沿环形开设有凹槽，所述固定板的内侧一体成型有多个合金板。通过利用固定板与金属筒的装配组合结构设计，可实现对汤锅外侧部分空间的相对密封效果，实现对部分热量的保留利用效果，从而使得该矮汤炉的热量利用率更高，对汤锅的加热更加迅速，更有利于工作人员利用该矮汤炉进行汤料熬煮处理。

技术领域

本实用新型涉及矮汤炉技术领域，具体涉及了一种可高效利用热能的双头矮汤炉结构。

背景技术

矮汤炉属于中餐灶的一种，主要用于餐饮行业熬汤，火锅行业熬料，小吃店煮面食等，在进行矮汤灶使用时，需要对汤料锅内的汤料进行加热熬煮，但是，在熬煮的过程中，燃气灶所喷出火焰产生的热量消散较快，在进行加热熬煮的过程中，会有大量热量向外界消散，导致汤料锅内的汤料需要经过较长时间进行熬煮，其热量利用率较差，且间接存在燃气消耗量大的问题，因此，设计一款可高效利用热能的双头矮汤炉结构是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可高效利用热能的双头矮汤炉结构，具备对燃气灶所产生的热量利用率高等优点，解决了燃气灶所产生的热量消散过快，导致需要经过较长时间对汤料进行加热熬煮，而间接的造成燃气浪费的问题。

本实用新型的可高效利用热能的双头矮汤炉结构，包括炉灶台、固定板、汤锅和金属筒，所述炉灶台底部的四个边角处均设有支撑杆，所述支撑杆的顶面设有两组喷火组件，两个所述固定板分别设置于炉灶台的顶面且靠近两组喷火组件外侧的位置处，所述固定板的顶面沿环形开设有凹槽，所述固定板的内侧一体成型有多个合金板，两个所述汤锅分别位于两个固定板的内部且置于合金板的顶部，两个所述金属筒的外侧其靠近底部的位置处卡接于凹槽的内部，所述金属筒的内侧顶部沿环形设有第一凸板，所述第一凸板的顶面贯穿开设有通口，两个所述第一凸板分别通过通口套设于两个汤锅的外侧，所述第一凸板的顶面沿环形设有内侧与汤锅外侧相接触的第二硅胶垫，所述固定板所开设凹槽的内部沿环形设有顶面与金属筒底面相贴合的第一硅胶垫。

通过上述技术方案设计，可有效实现对热能的高效利用效果，从而更有利于对汤锅内部的汤料进行加热熬煮处理。

作为本实用新型的进一步设计，多个所述合金板的顶面之间沿环形设有第三凸板，所述汤锅的底面部分卡接于第三凸板的内部。

通过上述技术方案设计，可实现对汤锅的限制效果，更有利于工作人员将金属筒套设于汤锅的外侧。

作为本实用新型的进一步设计，所述汤锅的外侧通过第二凸板转动连接有垂向直径相适配的挡板，所述挡板为玻璃纤维材质。

通过上述技术方案设计，可实现对金属筒的遮挡效果，防止由于金属筒受热发热严重导致易出现意外接触烫伤的现象。

作为本实用新型的进一步设计，所述挡板的左右两侧均设有抓杆，所述抓杆的表面刻设有防滑纹。

通过上述技术方案设计，便于工作人员对金属筒与挡板进行施压抬动取出操作。

作为本实用新型的进一步设计，所述金属筒的内部开设为空腔。

通过上述技术方案设计，使得金属筒更加轻便，工作人员抬动时更加轻松。

作为本实用新型的进一步设计，所述挡板的内侧与金属筒之间留有空间，所述金属筒处于固定板外侧的上方位置处。

通过上述技术方案设计，可使得金属筒顺利的卡接至凹槽的内部，防止固定板对挡板与金属筒造成阻碍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：