[实用新型]一种贴标铆钉组装一体化设备

说明书

本实用新型涉及贴标铆钉设备技术领域，公开了一种贴标铆钉组装一体化设备，工作台的上表面位于贴标板下方处安装有驱动机构，电动机的驱动端贯穿支撑架并连接有铆接头，所述铆接头的下方安装有铆接座，工作台的上表面还开设有限位槽，且所述工作台的内部安装有往复机构。通过驱动机构可以对工件进行夹持的同时，并带动工件旋转，不仅方便对工件上的不同位置进行贴标，同时还可以防止工件贴标时出现松动，提高了工件的贴标质量，通过往复机构可以带动铆接座上下移动，通过铆接座的上下移动后，可以对铆接座与铆接头之间的工件进行快速铆接，提高了该设备的铆接效率，该往复机构传动效率高。

技术领域

本实用新型涉及贴标铆钉设备技术领域，具体是一种贴标铆钉组装一体化设备。

背景技术

铆钉是钉形物件，一端有帽，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，而贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，现有的贴标和铆钉大多是在两个不同的工位间完成的，难以将贴标和铆钉合二为一，从而加工效率不够高，同时贴标过程中，由于难以对工件进行夹持，工件在贴标时容易出现松动，造成贴标质量不够高，而在铆钉时，难以通过铆接座的上下移动来对工件进行快速铆接，铆接效率不够高。因此，本领域技术人员提供了一种贴标铆钉组装一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴标铆钉组装一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贴标铆钉组装一体化设备，包括安装架、贴标板、工作台、气缸、电动机、支撑架、控制器、铆接头和铆接座，所述工作台的上表面边缘处由前至后依次固接有所述安装架和所述支撑架，且所述工作台的外侧固接有所述控制器，所述安装架的内部顶面上固接有所述气缸，所述气缸的伸缩端上固接有所述贴标板，所述工作台的上表面位于所述贴标板下方处安装有驱动机构，所述支撑架的上表面固接有所述电动机，且所述支撑架的内壁上纵向开设有滑槽，所述电动机的驱动端贯穿所述支撑架并连接有所述铆接头，所述铆接头的下方安装有所述铆接座，所述工作台的上表面还开设有限位槽，且所述工作台的内部安装有往复机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括支板、电动推杆、紧固箱、第一夹板、第一伺服电机、放置板和第二夹板，所述紧固箱固接在所述工作台的上表面，且所述紧固箱的内部固接有所述第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端活动贯穿所述紧固箱的顶部并连接有所述放置板，所述放置板的上表面两侧边缘处分别固接有所述支板和所述第二夹板，所述支板上固接有所述电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上固接有所述第一夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板和所述第二夹板呈对称分布，且所述第一夹板和所述第二夹板均为“凵”型结构，所述第一夹板活动安装在所述放置板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复机构包括滑块、接料板、衔接杆、凸轮和第二伺服电机，所述第二伺服电机固接在所述工作台的内部，且所述第二伺服电机的驱动端上连接有所述凸轮，所述凸轮的一端外侧活动连接有所述衔接杆，所述衔接杆的顶端活动连接有所述接料板，所述接料板的一端固接有所述滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部，所述铆接座固接在所述接料板的上表面中心处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述衔接杆活动安装在所述限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动机构可以对工件进行夹持的同时，并带动工件旋转，不仅方便对工件上的不同位置进行贴标，同时还可以防止工件贴标时出现松动，提高了工件的贴标质量；