[实用新型]一种橡胶专用熔体泵

说明书

本实用新型提供一种橡胶专用熔体泵，涉及熔体泵技术领域，该橡胶专用熔体泵包括泵体，所述泵体的外表面设置有进料口和第一出料口，所述泵体外表面靠近第一出料口的一侧固定连接有与第一出料口贯通的固定罩，所述固定罩上开设有用于出料的第二出料口和螺孔，所述固定罩的内壁滑动连接有滑板，通过设置固定罩与滑板滑动连接，滑板与导柱滑动连接，滑板与挤压板固定连接，导柱与封闭板固定连接，封闭板与滑板之间设置有弹性件，滑板与转动驱动装置固定连接，转动驱动装置的输出端与螺杆固定连接，实现了转动驱动装置带动螺杆沿螺孔转动，带动滑板上移，封闭板对第一出料口进行封闭，挤压板继续上移对熔体进行挤压进行保压，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及熔体泵技术领域，具体是一种橡胶专用熔体泵。

背景技术

熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。对于橡胶制成的产品由于其为含有较强的弹性，需要用到专用的熔体泵进行增压稳压，传统的橡胶专用熔体泵采用电机带动齿轮向熔体泵出口处挤压的方式对产品进行保压，齿轮长期保持施力很容易造成其损坏，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶专用熔体泵，旨在解决现有技术中的传统的橡胶专用熔体泵采用电机带动齿轮向熔体泵出口处挤压的方式对产品进行保压，齿轮长期保持施力很容易造成其损坏，降低其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述橡胶专用熔体泵，包括泵体，所述泵体的外表面设置有进料口和第一出料口，所述泵体外表面靠近第一出料口的一侧固定连接有与第一出料口贯通的固定罩，所述固定罩上开设有用于出料的第二出料口和螺孔，所述固定罩的内壁滑动连接有滑板，所述滑板通过其内部开设的孔滑动连接有导柱，所述导柱的一端固定连接有用于封闭第一出料口的封闭板，所述封闭板与滑板之间设置有弹性件，所述滑板的一侧固定连接有与封闭板滑动连接的挤压板，所述滑板远离挤压板的一侧固定安装有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有与螺孔螺纹连接的螺杆。

为了使得本实用新型具有传递熔体的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述泵体包括设置有进料口的安装板，所述安装板的一侧开设有安装槽，所述安装板靠近安装槽的一侧通过螺钉可拆卸连接有固定板，所述第一出料口开设在固定板上，所述安装槽的内壁转动连接有两个相啮合的齿轮，其中一个所述齿轮的一端固定连接有贯穿固定板的传动杆，所述传动杆远离齿轮的一端固定连接有连接件。

为了使得本实用新型具有减小熔体冲击力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定板靠近安装板的一侧设置有与进料口对应的凹槽。

为了使得本实用新型具有减小熔体冲击力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述凹槽的内壁固定连接有至少两个立柱。

为了使得本实用新型具有散热的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装板远离安装槽的一侧和固定板远离安装板的一侧均固定连接有U型散热管，两个所述U型散热管的一端通过接管连接。

为了使得本实用新型具有提高弹性件稳定性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性件为弹簧且套接于导柱的外部。

为了使得本实用新型具有提供滑板移动动力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。