[实用新型]一种灭火器底圈全自动钢印设备

说明书

本实用新型公开了一种灭火器底圈全自动钢印设备，包括机架、油缸、字块板、中心旋转轴、推料板、第一气缸、输料框架、第二气缸、压紧板、第三气缸和上料架，所述机架一端上设置油缸支架与油缸连接，油缸输出端与字块板连接，所述字块板下方设置中心旋转轴，中心旋转轴通过连接缸体设置于机架内，所述中心旋转轴一端外设置推料板，在中心旋转轴另一端外设置第一气缸与推料板连接，所述第一气缸通过支架固定于机架内，在中心旋转轴一端旁设置输料框架，本实用新型通过油缸工作带动字块板运动达到钢印效果，同时利用多个气缸配合工作达到自动上料、下料的工作效果，无需人工操作，大大降低操作人员的劳动强度，提高钢印生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灭火器钢印设备技术领域，具体涉及一种灭火器底圈全自动钢印设备。

背景技术

钢印机是一种用于对物品或料块表面进行打印标记的器械，但目前所使用的普通钢印机还无法适用于对灭火器钢瓶的底圈进行钢印，而现有中国专利授权公告号：CN210101074U，名称为一种灭火器滚字机，其中包括设于机体上的液压油缸、通过液压油缸的液压驱动作用左右移动的钢印台，所述钢印台上设有钢印条，所述机体上还设有与钢印条高度相适配的底座，所述底座的上表面转动连接有限位盘，所述机体上设有用于控制液压行程的限位器开关，所述限位器开关与液压油缸电连接，该设备仅解决了不适用于灭火器钢瓶的底圈进行钢印和不能有效控制钢印行程的问题，且该设备钢印效果不佳，在产品拿、放过程中需要人工反复操作进行，费时费力，且产量有限，自动化程度较低，为此，提出一种灭火器底圈全自动钢印设备，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种灭火器底圈全自动钢印设备，包括机架、油缸、字块板、中心旋转轴、推料板、第一气缸、输料框架、第二气缸、压紧板、第三气缸和上料架，所述机架一端上设置油缸支架与油缸连接，油缸输出端与字块板连接，所述字块板下方设置中心旋转轴，中心旋转轴通过连接缸体设置于机架内，所述中心旋转轴一端外设置推料板，在中心旋转轴另一端外设置第一气缸与推料板连接，所述第一气缸通过支架固定于机架内，在中心旋转轴一端旁设置输料框架，所述输料框架倾斜固定设置于机架上，在输料框架一侧旁设置第二气缸，第二气缸输出端设置压紧板，所述压紧板设置于推料板对立面，第二气缸通过连接导柱固定于机架上，且压紧板活动设置于连接导柱上，所述输料框架中部内开设定位槽，在定位槽下方设置上料架与第三气缸输出端连接，所述第三气缸固定于机架内。

作为优选，所述机架一侧内设置液压站，液压站包括油箱、叶片泵和散热扇，所述叶片泵与油缸连接。

作为优选，所述字块板顶部设置滑块与直线导轨滑动连接，直线导轨固定于油缸支架底部左右两侧，所述油缸支架左右两侧外分别设置接近开关于字块板一侧旁，所述字块板底面中部设置钢印字块，所述字块板内设置翻码器与钢印字块连接，且钢印字块左右两侧均与字块板有一定间距。

作为优选，所述中心旋转轴两端分别通过安装轴承与缸体连接，所述推料板上开设通孔，中心旋转轴一端贯穿通孔，所述推料板四角通过连接杆与传动板四角连接，传动板内开设通孔，缸体一端贯穿通孔，所述传动板远离推料板一端与第一气缸输出端连接。

作为优选，所述连接导柱远离机架一端上设置安装板与第二气缸固定连接。

作为优选，所述上料架一侧旁设置活动定位板，在活动定位板一侧旁设置定位传感器，所述定位传感器设置于安装调节板内，安装调节板固定于机架内。

作为优选，所述输料框架、上料架和第三气缸均倾斜30度设置，且在输料框架内设置若干灭火器底圈，所述机架顶部设置操作面板。

作为优选，所述第三气缸一侧旁设置气源处理器固定于机架内侧壁上，所述机架内设置PLC控制箱分别与第一气缸、第二气缸、第三气缸、叶片泵、散热扇、气源处理器、接近开关、定位传感器和操作面板电性连接。