[实用新型]一种插针机用工件压入机构

说明书

本实用新型提供一种插针机用工件压入机构，包括气缸，所述气缸下侧设有托板，所述托板下表面固定有T型滑块，所述T型滑块滑动安装在T型滑槽内，所述T型滑槽开设在底座上表面并沿着气缸长度方向布置，所述底座沿着气缸的长度方向布置，所述底座一端通过螺丝安装有用于封堵T型滑槽的堵板，所述T型滑槽内背离堵板的一面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有横向布置的螺纹杆，所述螺纹杆处于T型滑槽内的一端转动安装有用于限制T型滑块位置的限位块，所述限位块滑动安装在T型滑槽内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于选择不同行程的气缸，扩大气缸的旋转范围。

技术领域

本实用新型是一种插针机用工件压入机构，属于插针机技术领域。

背景技术

插针机：又名插PIN机、入PIN机，主要用于各类线圈骨架，具有操作简单、工作效率高等优势。目前，常利用气缸将PIN送入PIN治具中，但气缸的支撑结构固定，即气缸与PIN治具之间的间距不能进行调整，只能安装单一行程的气缸，气缸选择范围小，通用性不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种插针机用工件压入机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于选择不同行程的气缸，扩大气缸的旋转范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种插针机用工件压入机构，包括气缸，所述气缸下侧设有托板，所述托板下表面固定有T型滑块，所述T型滑块滑动安装在T型滑槽内，所述T型滑槽开设在底座上表面并沿着气缸长度方向布置，所述底座沿着气缸的长度方向布置，所述底座一端通过螺丝安装有用于封堵T型滑槽的堵板，所述T型滑槽内背离堵板的一面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有横向布置的螺纹杆，所述螺纹杆处于T型滑槽内的一端转动安装有用于限制T型滑块位置的限位块，所述限位块滑动安装在T型滑槽内。

进一步地，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母设置在T型滑槽外侧。

进一步地，所述螺纹杆处于T型滑槽外侧的一端安装有手柄，所述手柄与螺纹杆垂直布置。

进一步地，所述T型滑槽内底部一侧等距开设有若干个第一排灰口，所述T型滑槽内底部远离第一排灰口的一侧等距开设有若干个第二排灰口。

进一步地，所述底座下表面对称安装有两个支座，所述支座一侧面下部位置固定连接有带孔的连板。

进一步地，所述螺纹杆靠近限位块的一端外表面套设有轴承，所述轴承外圈与限位块固定连接。

本实用新型的有益效果：将与气缸固定连接的T型滑块滑动安装在T型滑槽内，进而气缸在伸长过程中，因T型滑块位置未被限制，故气缸不对PIN产生挤压力，当T型滑块被限位块阻挡后不再滑动时，气缸实现对PIN的挤压，利用螺纹杆调整限位块在T型滑槽内的位置，进而限位块与堵板之间的间距变大或变小，即T型滑块的移动范围变大或变小，使T型滑块在T型滑槽内滑动的长度与气缸的行程相同，便于在底座上安装不同行程的气缸，扩大气缸的选型范围，提高通用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种插针机用工件压入机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种插针机用工件压入机构中底座的横向剖面图；

图3为本实用新型一种插针机用工件压入机构中底座的纵向剖面图；

图4为本实用新型一种插针机用工件压入机构中螺纹杆与限位块的装配示意图；

图5为本实用新型一种插针机用工件压入机构中T型滑块的立体图；