[实用新型]一种高速扇叶

说明书

本实用新型公开了一种高速扇叶，包括球形导流罩，所述球形导流罩的侧边等角度设置有多个风叶，每个所述风叶与所述球形导流罩的交接处均形成倾斜角度，所述风叶延伸至所述球形导流罩外部的一端处固定套设有外环，所述球形导流罩的顶部呈半球形结构，所述外环的底端面与所述风叶的底端面处于同一平面上；设计的球形导流罩，与目前平面相比，改善吸风时气体的流向，增大气流，同时有利降低进气时的噪音，进风口出R角可以避免产生负压啸叫音，气体流向顺畅，改善进气口时产生的紊流；设计的外环可以在注塑填充冷料的存储时，改善叶片填充的困气问题，保证叶片均匀性。

技术领域

本实用新型属于扇叶技术领域，具体涉及一种高速扇叶。

背景技术

扇叶，通过电机带动，转动以产生风的部件，在各个行业以及各个机械结构中都有所应用，使用范围十分广泛。

现有的扇叶在吸风时，仅能通过风叶进行导流，因此整体气流较小，同时噪音较大，且现有的高速扇叶一般没有外环，在前期的加工中，会出现叶片不均匀以及变形的现象，以及高速扇叶在安装中，容易因连接不稳造成高速扇叶的自身转动，导致转速下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速扇叶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速扇叶，包括球形导流罩，所述球形导流罩的侧边等角度设置有多个风叶，每个所述风叶与所述球形导流罩的交接处均形成倾斜角度，所述风叶延伸至所述球形导流罩外部的一端处固定套设有外环，所述球形导流罩的顶部呈半球形结构。

优选的，所述外环的底端面与所述风叶的底端面处于同一平面上。

优选的，所述球形导流罩与所述风叶连接的位置处呈中空的圆柱体结构，所述风叶的顶端面与所述外环的顶端面之间存在高度差，所述风叶的顶端面低于所述外环的顶端面。

优选的，所述球形导流罩的顶端面内部还设置有一体式的连接套，所述连接套的顶端与所述球形导流罩的顶端面之间呈贯通状。

优选的，所述连接套的内壁还设置有固定组件，该固定组件包括开设在所述连接套内壁的壁槽，所述壁槽的内部放置有限位凸块，所述限位凸块朝向所述壁槽内部的一端端面上开设有螺孔，所述壁槽的内部底端面上固定有与所述螺孔螺纹连接的螺柱，所述连接套的内部还插入有电机输出端，所述电机输出端端部两侧对称开设有供所述限位凸块端部卡入的卡槽。

优选的，所述限位凸块为弹性材质构件，且所述限位凸块插入所述卡槽的端部两侧呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设计的球形导流罩，与目前平面相比，改善吸风时气体的流向，增大气流，同时有利降低进气时的噪音，进风口出R角可以避免产生负压啸叫音，气体流向顺畅，改善进气口时产生的紊流；设计的外环可以在注塑填充冷料的存储时，改善叶片填充的困气问题，保证叶片均匀性，且还改善了产品注塑顶出变形，以及改善产品烧结变形，在研磨工序可以起到保护叶片的作用，减少碰撞变形；

2.通过设计的固定组件，能够提升球形导流罩与电机输出端的稳固性，保证后期的转动中，不会出现高速扇叶自身转动而影响转速的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3中A区域的放大示意图。

图中：1、球形导流罩；2、外环；3、风叶；4、连接套；5、电机输出端； 6、限位凸块；7、卡槽；8、螺孔；9、螺柱；10、壁槽。

具体实施方式