[实用新型]镜筒点胶生产用自动上料装置

说明书

本实用新型公开一种镜筒点胶生产用自动上料装置，包括机架，机架上设有振动盘和推料组件，振动盘连接有传输通道，传输通道由上而下倾斜设置，传输通道下端的出料口设有上料通道，推料组件位于上料通道的侧旁，传输通道上端的进料口具有用于供上料角度不合格的镜筒掉落到振动盘上的筛料缺口，推料组件包括推料滑块以及控制推料滑块活动的驱动机构，推料滑块位于上料通道内，推料滑块的顶部设有随推料滑块活动的推料板，推料板前端靠近传输通道出料口的一侧具有将传输通道出料口处的镜筒往进料方向的反方向抵推的推料斜面；本实用新型能实现镜筒上料自动化，从而提高工作效率，减小出错率，降低企业成本。

技术领域

本实用新型涉及镜筒生产技术领域，尤其是指一种镜筒点胶生产用自动上料装置。

背景技术

镜筒是一种光学器件，被广泛应用在各类电子产品中，如摄像机、照相机中都会安装有镜筒。在镜筒的生产过程中，通常需要对镜筒进行点胶，然而，在点胶之前，需要人工上料，其工作效率低，容易出错，从而造成生产成本的增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种镜筒点胶生产用自动上料装置，其能提高工作效率，减小出错率，降低企业成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种镜筒点胶生产用自动上料装置，包括机架，机架上设有振动盘和推料组件，振动盘连接有传输通道，传输通道由上而下倾斜设置，传输通道下端的出料口设有上料通道，推料组件位于上料通道的侧旁，传输通道上端的进料口具有用于供上料角度不合格的镜筒掉落到振动盘上的筛料缺口，推料组件包括推料滑块以及控制推料滑块活动的驱动机构，推料滑块位于上料通道内，推料滑块的顶部设有随推料滑块活动的推料板，推料板前端靠近传输通道出料口的一侧具有将传输通道出料口处的镜筒往进料方向的反方向抵推的推料斜面。

作为一种优选方案，所述传输通道的镜筒传输方向与上料通道的镜筒传输方向垂直。

作为一种优选方案，所述振动盘盖设有隔音罩。

作为一种优选方案，所述推料板的前端具有防止推料板与点胶头发生碰撞的避让凹槽。

作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸。

作为一种优选方案，所述上料通道被支撑在调节支架上，上料通道的高度和方向通过调节支架调节。

作为一种优选方案，所述上料通道为POM塑料材质。

作为一种优选方案，所述推料滑块的侧旁设有用于感应来料的红外线探测器。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在机架上设有振动盘和推料组件，振动盘连接有传输通道，传输通道由上而下倾斜设置，传输通道下端的出料口设有上料通道，推料组件位于上料通道的侧旁，其能实现镜筒上料自动化，从而提高工作效率，减小出错率，降低企业成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

附图标识说明：

10、机架；20、振动盘；21、传输通道；22、上料通道；30、推料组件；31、推料滑块；32、驱动机构；33、推料板；331、推料斜面；332、避让凹槽；40、隔音罩；50、调节支架；60、点胶头；70、红外线探测器。

具体实施方式