[实用新型]双头弯管成型机

说明书

双头弯管成型机，涉及双头弯管加工领域，包括机架、双弯成型模具组和成型组件；双弯成型模具组设置在机架上；成型组件设置两组，两组成型组件分别设置在双弯成型模具组的两侧，与双头弯管的两端配合；成型组件包括安装板、升降机构、扩孔模具组、刀组和驱动液压缸；通过升降机构传动的安装板设置在机架上，且上下移动；扩孔模具组和刀组滑动设置在安装板上；驱动液压缸设置在安装板的一侧，且伸缩端上设置有与扩孔模具组和刀组配合的推动件。本实用新型设置两组成型组件，通过扩孔模具组和刀组配合，对双头弯管的两端同时进行扩孔和切削，实现双头弯管成型，结构紧凑，加工高效，自动性、智能性强。

技术领域

本实用新型涉及双头弯管加工领域，尤其涉及双头弯管成型机。

背景技术

双头弯管成型工序多，需要用到多种设备、工具，配合工人多个操作，费时、费力，影响加工的效率和效果。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出双头弯管成型机。本实用新型设置两组成型组件，通过扩孔模具组和刀组配合，对双头弯管的两端同时进行扩孔和切削，实现双头弯管成型，结构紧凑，加工高效，自动性、智能性强

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了双头弯管成型机，包括机架、双弯成型模具组和成型组件；双弯成型模具组设置在机架上；成型组件设置两组，两组成型组件分别设置在双弯成型模具组的两侧，与双头弯管的两端配合；成型组件包括安装板、升降机构、扩孔模具组、刀组和驱动液压缸；通过升降机构传动的安装板设置在机架上，且上下移动；扩孔模具组和刀组滑动设置在安装板上；驱动液压缸设置在安装板的一侧，且伸缩端上设置有与扩孔模具组和刀组配合的推动件。

优选的，刀组上设置有平口刀。

优选的，机架上设置有与双弯成型模具组配合的升降驱动件。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型设置两组成型组件，通过扩孔模具组和刀组配合，对双头弯管的两端同时进行扩孔和切削，实现双头弯管成型，结构紧凑，加工高效，自动性、智能性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的双头弯管成型机的结构示意图。

附图标注：1、机架；2、双弯成型模具组；3、升降驱动件；4、安装板；5、升降机构；6、扩孔模具组；7、刀组；8、驱动液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的双头弯管成型机，包括机架1、双弯成型模具组2和成型组件；双弯成型模具组2设置在机架1上；成型组件设置两组，两组成型组件分别设置在双弯成型模具组2的两侧，与双头弯管的两端配合；成型组件包括安装板4、升降机构5、扩孔模具组6、刀组7和驱动液压缸8；通过升降机构5传动的安装板4设置在机架1上，且上下移动；扩孔模具组6和刀组7滑动设置在安装板4上；驱动液压缸8设置在安装板4的一侧，且伸缩端上设置有与扩孔模具组6和刀组7配合的推动件。

在一个可选的实施例中，刀组7上设置有平口刀。

在一个可选的实施例中，机架1上设置有与双弯成型模具组2配合的升降驱动件3。

本实用新型的工作原理如下：

S1、通过上料机器人将原料管件放置在双弯成型模具组2中；