[实用新型]一种低耗能的退火炉

说明书

本实用新型公开了一种低耗能的退火炉，包括退火炉炉体、滑轨、第一挡板、第二挡板和置物台。其中，退火炉炉体的外表面上设有进料口，滑轨铺设于进料口的底部，滑轨的一端位于退火炉炉体内且另一端位于退火炉炉体外。置物台架设于滑轨上且与滑轨滑动连接，置物台在滑轨的轨道方向上的一端位于退火炉炉体内且其端面与第一挡板紧密贴合并固定连接；置物台在滑轨的轨道方向上的另一端穿过进料口且其端面与第二挡板紧密贴合并固定连接，第一挡板和第二挡板的宽度和高度均大于进料口。滑轨位于退火炉炉体内的轨道长度和位于退火炉炉体外的轨道长度均大于第一挡板与第二挡板的间距。本实用新型能减少退火炉的热量损失，降低退火炉的能耗。

技术领域

本实用新型涉及退火加工技术领域，特别涉及一种低耗能的退火炉。

背景技术

退火炉主要用于一些待退火物件的退火工序之中，能够消除待退火物件在铸造、锻压等过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止待退火物件变形、开裂。退火炉在退火过程中需要保证炉内环境温度稳定处于一个合适的范围，其加热的主要方式有燃料加热、电加热等。但是，目前的退火炉普遍存在热量散失快的问题。在退火过程中，炉内热量流失快，导致加热设备耗能增加，甚至带来待退火物件加热不均匀等不良影响。尤其是在工人需要打开退火炉的闸门并替换待退火物件的时候，炉内大量的热量流失，使得炉内温度环境变差，需要加热设备花费较大的能耗来重新调节炉内温度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：一种低耗能的退火炉，能够减少炉内热量流失，降低退火炉加热设备的能耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种低耗能的退火炉，包括退火炉炉体、滑轨、第一挡板、第二挡板以及用于放置待退火物件的置物台；

所述退火炉炉体的外表面上设有进料口，所述滑轨铺设于所述进料口的底部，所述滑轨的一端位于所述退火炉炉体内且另一端位于所述退火炉炉体外；

所述置物台架设于所述滑轨上且与所述滑轨滑动连接，所述置物台在所述滑轨的轨道方向上的一端位于所述退火炉炉体内且其端面与所述第一挡板紧密贴合并固定连接；所述置物台在所述滑轨的轨道方向上的另一端穿过所述进料口且其端面与所述第二挡板紧密贴合并固定连接，所述第一挡板和所述第二挡板的宽度和高度均大于所述进料口；

所述滑轨位于所述退火炉炉体内的轨道长度和位于所述退火炉炉体外的轨道长度均大于所述第一挡板与所述第二挡板的间距。

进一步地，所述退火炉炉体在所述进料口所在的内侧表面上设有第一凹槽部，所述进料口位于所述第一凹槽部的底部；

所述第一挡板可滑动至所述第一凹槽部内且遮挡所述进料口。

进一步地，所述退火炉炉体在所述进料口所在的外侧表面上设有第二凹槽部，所述进料口位于所述第二凹槽部的底部；

所述第一挡板可滑动至所述第二凹槽部内且遮挡所述进料口。

进一步地，所述置物台的底部设有滑轮；

所述置物台通过所述滑轮与所述滑轨滑动连接。

进一步地，所述第一挡板和所述第二挡板的均为隔热挡板。

进一步地，所述第二挡板远离所述置物台的一侧上设置有拉环。

进一步地，所述置物台的左右侧边与所述进料口的左右门框之间对应存在的间距大小为[5cm，10cm]。