[实用新型]一种粘合剂高效分装装置

说明书

本实用新型公开了一种种粘合剂高效分装装置，包括外壳，所述外壳的内壁底部固接有基座，所述基座的顶部安装有动力机构，所述动力机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、长杆和直板，所述电机的底部与基座的顶部相固接，所述电机的输出端与第一齿轮的底部相固接。可以将瓶体分段式推送，减慢瓶体放置速度，避免发生漏加工，提高了工作效率，从而第一槽轮配合皮带带动第二槽轮转动，转动的第二槽轮带动第一滚筒和传送带进行转动，实现了单个动力两种工作，减少能源消耗，降低了成本，提高了实用性，移动的套板带动长板在传送带顶部前后移动，实现输送间距调节，对输送的瓶体进行位置限制，防止了瓶体发生偏移倾倒，确保正常使工作，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂高效分装装置技术领域，具体为一种粘合剂高效分装装置。

背景技术

粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型，生产后黏合剂需要进行分装。

现有的粘合剂高效分装装置在使用时采用传送带连续推瓶，放置瓶体较快，容易发生漏加工，导致从新分装，降低了工作效率，并且装置需要多个动力源进行工作，工作时间长能源消耗大，成本高，降低了实用性，同时分装后输送没有两侧限制，瓶体容易偏移造成倾倒，影响正常工作，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘合剂高效分装装置，以解决上述背景技术中提出现有的粘合剂高效分装装置在使用时采用传送带连续推瓶，放置瓶体较快，容易发生漏加工，导致从新分装，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合剂高效分装装置，包括外壳，所述外壳的内壁底部固接有基座，所述基座的顶部安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、长杆和直板；

所述电机的底部与基座的顶部相固接，所述电机的输出端与第一齿轮的底部相固接，所述第一齿轮的后端面与第二齿轮的外壁啮合相连，所述第二齿轮的后端面与外壳的内壁后方转动相连，所述第一齿轮的顶部与长杆的底部相固接，所述长杆的外壁与直板的内壁相固接。实现间断式瓶体推送。

优选的，所述长杆的顶部与外壳的内壁顶部转动相连，所述直板的外壁与外壳的内侧槽口活动相连，所述外壳的内侧固接有凹板。直板受力在外壳内侧槽口的内壁进行转动。

优选的，所述第二齿轮的正面安装有输送机构；

所述输送机构包括第一槽轮、皮带、第二槽轮、第一滚筒、传送带和第二滚筒；

所述第一槽轮的后端面与第二齿轮的正面相固接，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的后端面与第一滚筒的正面相固接，所述第一滚筒的后端面与凹板的内侧转动相连，所述第一滚筒的外壁通过传送带与第二滚筒的外壁转动相连。对分装后的瓶体进行输送。

优选的，所述外壳的底部固接有底板，所述底板的顶部右侧分别固接有竖板，两个所述竖板的内侧顶部分别与第二滚筒的前后两端转动相连，所述外壳的顶部连通有料口。料口方便于粘合剂管道进行连通。

优选的，所述凹板的顶部右侧安装有控制机构；

所述控制机构包括立板、双头螺柱、把手、套板、长板和横杆；

两个所述立板的底部分别与凹板的顶部前后两侧相固接，两个所述立板的内壁分别与双头螺柱的外壁前后两侧转动相连，所述双头螺柱的正面与把手的后端面相固接，所述双头螺柱的外壁前后两侧分别与套板的内壁螺纹连接，两个所述套板的底部分别与长板的顶部相固接，两个所述立板的内侧下方分别与横杆的前后两端相固接，所述横杆的外壁分别与套板的下方间隙配合。对输送的瓶体进行限位，防止偏移倾倒。