[实用新型]一种铁水包脱硫扒渣吹气赶渣装置

说明书

本实用新型涉及炼钢设备的技术领域，特别是涉及一种铁水包脱硫扒渣吹气赶渣装置，包括散气管，所述散气管为弧形，并且散气管开口位置与铁水包扒渣口位置对应，所述散气管的一侧均匀倾斜连通设置有多个喷头，多个喷头的倾斜方向成扩散状朝向外侧，所述散气管的另一侧均匀连通设置有多根固定管；该装置可方便对铁水包内的钢渣进行全面赶渣处理，有效降低钢渣残留，提高赶渣效果，提高钢液纯度，同时钢渣赶渣速度提高，有效提高工作效率，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备的技术领域，特别是涉及一种铁水包脱硫扒渣吹气赶渣装置。

背景技术

众所周知，铁水包在对钢材进行加热脱硫处理时，钢液表面容易分离出较多钢渣，为提高钢液纯度、避免钢渣对钢液造成二次污染，需对钢渣进行扒渣分离处理，而在对钢渣进行扒渣工作前，需对钢渣进行赶渣聚集处理，现有赶渣方式通常采用鼓吹惰性气体的方式，气体在钢液中形成气泡，气泡上浮至钢液表面并破裂，通过气泡破裂震动推动钢渣向扒渣口位置聚集，然而采用此种方式时，气泡分布较为分散，气泡破裂推动钢渣移动的方向无法进行准确控制，导致钢渣在钢液表面成分散状移动，无法使钢渣快速向扒渣口聚拢，导致赶渣效果较差，钢渣分离效率较低，同时钢渣在钢液中容易产生残留，导致无法对钢渣进行全面清理处理，影响钢液纯度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铁水包脱硫扒渣吹气赶渣装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

铁水包脱硫扒渣吹气赶渣装置，包括：

散气管，所述散气管为弧形，并且散气管开口位置与铁水包扒渣口位置对应，所述散气管的一侧均匀倾斜连通设置有多个喷头，多个喷头的倾斜方向成扩散状朝向外侧，所述散气管的另一侧均匀连通设置有多根固定管；

推进机构，所述推进机构的输出端与多根固定管的外端连接。

进一步地，所述推进机构包括外螺纹管，所述外螺纹管的一端与多根固定管的外端连接并连通，所述外螺纹管的外壁上螺装套设有内螺纹管，所述内螺纹管的外端转动设置有连接机构，所述连接机构上设置有动力机构，所述动力机构与所述内螺纹管传动连接；

所述外螺纹管的外端设置有多边形滑套，所述多边形滑套内滑动套装有多边形导气管，所述多边形导气管的外端固定安装在连接机构上，所述多边形导气管的另一端伸入至所述外螺纹管内并在其端部设置有活塞环，所述活塞环的外壁与所述外螺纹管的内壁接触；

所述外螺纹管外侧的多边形导气管上连通设置有进气管。

进一步地，所述连接机构包括直角固定架，所述直角固定架上设置有固定弧形滑块，所述固定弧形滑块上滑动设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的端部设置有固定环，所述固定环转动安装在所述内螺纹管的外端；

所述多边形导气管的外端穿过固定环并固定在所述弧形滑轨上；

所述直角固定架的外壁上设置有推动机构，所述推动机构与所述内螺纹管连接。

进一步地，所述动力机构安装在所述内螺纹管外壁上的锥齿环，所述锥齿环上啮合设置有锥齿轮，所述锥齿轮轴线位置与所述弧形滑轨轴线位置重合，所述锥齿轮上设置有电机，所述电机上设置有固定架，所述固定架的另一端安装在所述直角固定架上。

进一步地，所述推动机构包括安装在所述直角固定架侧壁上的两组第一气缸，两组第一气缸的输出端设置有活动板，所述活动板上转动设置有推拉板；

所述直角固定架侧壁上连通设置有通口，所述通口位置与所述推拉板位置对应，所述内螺纹管外壁上转动套装有推拉环，所述推拉板的另一端穿过所述通口并转动安装在所述推拉环上。

进一步地，所述外螺纹管内设置有封盘，所述封盘圆周外壁对所述外螺纹管和所述固定管的连通位置进行封堵；