[实用新型]一种自润滑式横剪刀

说明书

本实用新型提供了一种自润滑式横剪刀，包括刀具本体，所述刀具本体上端面连接有活塞，所述刀具本体下端连接有刀刃，所述刀具本体内壁设有储料腔、导油孔、限位槽和安装槽，所述限位槽内壁连接有滚珠，所述安装槽内壁连接有转动带，所述转动带与滚珠接触，所述刀具本体外壁设有滑槽，所述滑槽与安装槽对应，所述滑槽内壁连接有滑块，所述滑块与转动带连接，所述刀具下端内壁设有多个通孔，所述通孔与安装槽连通，本实用新型在工作时，润滑油倒入至储料腔进行储存，通过滑动滑块带动转动带，使得滚珠转动，从而控制润滑了流出，利用设置的多个通孔从而使润滑油均匀的添加至刀刃上，从而提高供油效率及润滑效果，同时避免对润滑油造成浪费。

技术领域

本实用新型主要涉及横剪刀的技术领域，具体为一种自润滑式横剪刀。

背景技术

金属板材的剪切主要有圆盘剪纵向剪切和斜刃横向剪切两种加工方式，圆盘剪纵向剪切是将金属板材分切为适用宽度的金属带材，横剪是将金属带材剪切成所需长度的平整板料，用于后续加工。横剪刀用于板材的定长横剪加工。目前常见的组刀方式一般采用斜刃横剪，通常下刀具固定不动，而上刀具上下运动对位于中间的板材进行切断。由于斜刃角度的存在，上刀具是逐步切入板材的，可以有效地减小剪切力，并提高剪切断面质量。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种自润滑式横剪刀，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种自润滑式横剪刀，包括刀具本体，所述刀具本体上端面连接有活塞，所述刀具本体下端连接有刀刃，所述刀具本体内壁设有储料腔、导油孔、限位槽和安装槽，所述导油孔位于储料腔中端下方并连通，所述限位槽位于导油孔下方并连通，所述安装槽位于限位槽下方并连通，所述限位槽内壁连接有滚珠，所述安装槽内壁连接有转动带，所述转动带与滚珠接触，所述刀具本体外壁设有滑槽，所述滑槽与安装槽对应，所述滑槽内壁连接有滑块，所述滑块与转动带连接，所述刀具下端内壁设有多个通孔，所述通孔与安装槽连通，本实用新型在工作时，润滑油倒入至储料腔进行储存，通过滑动滑块带动转动带，使得滚珠转动，从而控制润滑了流出，利用设置的多个通孔从而使润滑油均匀的添加至刀刃上，从而提高供油效率及润滑效果，同时避免对润滑油造成浪费。

进一步的，所述活塞上端连接有把手，此设计便于拆装活塞。

进一步的，所述转动带外壁设有多个贯穿孔，此设计便于导出润滑油。

进一步的，所述滑块外壁设有防滑纹，此设计便于滑动滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在工作时，润滑油倒入至储料腔进行储存，通过滑动滑块带动转动带，使得滚珠转动，从而控制润滑了流出，利用设置的多个通孔从而使润滑油均匀的添加至刀刃上，从而提高供油效率及润滑效果，同时避免对润滑油造成浪费。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、刀具本体；2、活塞；3、刀刃；4、滚珠；5、转动带；11、储料腔；12、导油孔；13、限位槽；14、安装槽；15、通孔；16、滑槽；21、把手；51、贯穿孔；52、滑块；521、防滑纹。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。