[实用新型]一种钢球热处理淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球热处理淬火装置。淬火箱顶部设有进料管，淬火箱底部设有出料管，淬火箱侧面设有冷却池，出料管与冷却池侧面之间通过连通管连通，冷却池内设有冷却框；冷却池内设有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部穿设支撑轴，冷却框通过支撑轴支撑于电动伸缩杆上；冷却框的顶部一侧连接有引导板。本实用新型的有益效果是：在钢球进入冷却框时，将冷却框变为倾斜状态，钢球经引导板落入冷却框内，钢球入料方便；冷却框摆动带动钢球在冷却池内翻动冷却，钢球冷却效果好；钢球冷却后，出料方便。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体涉及一种钢球热处理淬火装置。

背景技术

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，现有淬火一般都有专门的淬火设备。

但是市面上现有的淬火设备在钢球淬火后，对其冷却时，是将钢球直接通入冷却管中，钢球在冷却管中的停留时间较短，钢球的冷却效果不理想，也有将钢球直接置于冷却液中冷却的，但是钢球需先收集再通过收集框置入冷却液中，需使用起吊装置，操作繁琐，且钢球冷却后的出料也较麻烦，需对现有的淬火装置加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球热处理淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括淬火箱、进料管、出料管和冷却池，所述淬火箱的顶部设有进料管，淬火箱的底部设有出料管，淬火箱的侧面设有冷却池，所述淬火箱的底部通过支架进行支撑，其特征在于：所述出料管与冷却池侧面之间通过倾斜设置的连通管连通，所述冷却池内设有冷却框；

所述冷却池内设有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设有腰型穿孔，所述腰型穿孔内穿设有支撑轴，所述冷却框的两侧分别连接有支撑轴，冷却框通过支撑轴支撑于电动伸缩杆上；

所述冷却框的顶部一侧连接有引导板，所述引导板倾斜设置，引导板与支撑轴之间形成锐角，所述支撑轴倾斜时引导板的倾斜角度与连通管的倾斜角度相同，此时引导板设于连通管出口的延伸线上；

所述冷却框的底板和侧板上均设有若干通孔。

优选的，所述冷却框靠近连通管的一侧连接的支撑轴上方设有卡块，所述支撑轴倾斜时卡块卡在电动伸缩杆的内侧防止支撑轴下滑。

优选的，所述冷却框远离连通管的一侧连接的支撑轴上套设有第一齿轮，所述电动伸缩杆上安装有电机和转动轴，所述转动轴上套设有第二齿轮，所述电机的输出轴通过传动带与转动轴连接，所述支撑轴水平设置时第一齿轮与第二齿轮啮合设置。

优选的，所述第一齿轮设于第二齿轮上方。

优选的，所述冷却池的前侧设有收料筒。

优选的，所述引导板与冷却框铰链接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、钢球从进料管进入淬火箱中进行淬火，淬火后钢球经出料管排入倾斜设置的连通管中，再滚落至冷却池内的冷却框中进行冷却，钢球进入冷却框内时，先将靠近连通管的电动伸缩杆下降，带动冷却框一侧连接的支撑轴的一端下降，使得支撑轴和冷却框变为倾斜状态，便于钢球落入冷却框内；

2、冷却框的顶部一侧连接有倾斜设置的引导板，钢球需进入冷却框将支撑轴倾斜时，引导板的倾斜角度与连通管的倾斜角度相同，此时钢球经连通管的出口排出后直接落于引导板上，通过引导板引导至冷却框中，钢球可直接落于冷却框中，无需先收集再置入冷却池中，加工步骤简化；