[实用新型]一种带有混合装置的面筋生产设备

说明书

本实用新型公开了一种带有混合装置的面筋生产设备，涉及一种面筋加工设备技术领域，包括混合罐、隔板、驱动电机和进料斗，所述混合罐的内部固定安装有锥型隔板，通过隔板将混合罐内部分为上下两个腔室，同时混合罐的顶部固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出轴上通过联轴器连接有竖轴，同时混合罐的上腔室内设置有一对横轴，并且横轴的另一端和传动箱连接在一起，同时竖轴位于下腔室的外壁上固定安装有多组搅拌杆一，并且横轴的侧壁上固定安装有多组搅拌杆二，物料首先通过进料斗进入混合罐的上腔室内，通过横轴带动搅拌杆二进行上下翻动，对物料进行预搅拌，然后物料落入下腔室内通过搅拌杆一进行二次搅拌混合，对物料进行充分混合。

技术领域

本实用新型涉及面筋加工设备技术领域，具体是一种带有混合装置的面筋生产设备。

背景技术

在面筋的生产过程中需先将物料混合均匀，然后通过挤出装置挤出成型；现有的混合装置在使用过程好难时存在以下问题：由于物料需要依次投入装置内，故容易在装置内产生分层现象，而现有混合装置一般只进行水平搅拌，故导致原料之间的混合不够充分，混合效果较差，同时混合后的原料容易附着在混料装置罐壁上，也会使得原料产生混合不均的现象，并且也造成了物料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有混合装置的面筋生产设备，原料之间的混合更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括混合罐、隔板、驱动电机和进料斗，所述混合罐的内部固定安装有锥型隔板，通过隔板将混合罐内部分为上下两个腔室，并且混合罐的顶部安装有多组进料斗，其中进料斗的底部和混合罐的内部连通在一起，同时混合罐的顶部固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出轴上通过联轴器连接有竖轴，其中竖轴伸入混合罐的下腔室内，同时混合罐的上腔室内设置有一对横轴，横轴的一端转动安装在混合罐的内壁上，并且横轴的另一端和传动箱连接在一起，其中传动箱通过固定杆固定安装在混合罐的内部，并且竖轴从传动箱的内部穿过，同时竖轴位于下腔室的外壁上固定安装有多组搅拌杆一，并且横轴的侧壁上固定安装有多组搅拌杆二。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖轴位于传动箱的部分侧壁上固定安装有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮的侧壁上啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定安装于横轴的端部侧壁上，其中横轴的端部伸入传动箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖轴位于下腔室的部分侧壁上固定安装有一对横杆，横杆位于搅拌杆一的上方，并且横杆远离竖轴的一端底壁内开设有圆腔，圆腔内滚动安装有滚球，其中滚球的底部固定安装有连杆，连杆的底部从横杆的底部伸出，并且连杆的伸出端固定安装有刮板，刮板的侧壁和混合罐的内壁接触在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板的锥型底部固定安装有导料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合罐的底部固定安装有多组立柱，混合罐通过立柱固定安装在工作地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐的底部设置成弧形，并且混合罐的底部固定安装有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的混合罐通过隔板分为上下两个腔室，其中上腔室内设置有搅拌杆一，而下腔室内设置有搅拌杆二，物料首先通过进料斗进入混合罐的上腔室内，通过横轴带动搅拌杆二进行上下翻动，对物料进出预搅拌，对物料进行初步混合，预搅拌完成的物料落入下腔室内通过搅拌杆一进行二次搅拌混合，从而将各种物料充分混合在一起，使得物料之间的混合更加充分，同时竖轴和横轴之间通过传动箱连接在一起，有效的减少了电机的数量，更加节能减排，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的传动箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的A处局部放大图。