[实用新型]一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线

说明书

本实用新型公开了一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，包括安装架，所述安装架的顶部中心位置安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有罐体，所述罐体的上表面中心位置设置有轴承，所述罐体的底部安装有出料管，且出料管的底部安装在安装架顶部中心位置，所述出料管的底部设置有软管，且软管的底部位于安装架的内部，所述罐体的顶部中心位置安装有驱动电机，所述软管的底部安装有箱体，所述箱体的内壁下方安装有斜板。本实用新型有效的提高了金属彩石瓦生产设备加工物料资源利用率，避免了金属彩石瓦生产设备覆砂不均匀的情况发生，同时金属彩石瓦生产设备结构简单，便于操作，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及金属彩石瓦生产技术领域，具体为一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线。

背景技术

彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层，再以耐候性极强的丙烯酸树脂为最外表层的新型高级屋面材料，因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用。

现有的金属彩石瓦生产线存在的缺陷是：

1、现有的金属彩石瓦生产线装置，由于金属彩石瓦生产设备结构简单且单一，导致需要多个设备配合进行加工生产，影响工作效率，同时降低金属彩石瓦的质量；

2、现有的金属彩石瓦生产线装置，由于金属彩石瓦生产设备未设置对金属彩石瓦形状大小进行均匀匹配，导致金属彩石瓦生产加工后，大小不一，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，包括安装架，所述安装架的顶部中心位置安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有罐体，所述罐体的上表面中心位置设置有轴承，所述罐体的底部安装有出料管，且出料管的底部安装在安装架顶部中心位置，所述出料管的底部设置有软管，且软管的底部位于安装架的内部，所述罐体的顶部中心位置安装有驱动电机，所述软管的底部安装有箱体，所述箱体的内壁下方安装有斜板，所述箱体的底部两侧边缘处通过弹簧A与底座连接，所述箱体的一侧内壁上方安装有安装座，所述安装座的内部顶端和底端之间安装有滑杆。

优选的，所述罐体的顶部一侧边缘处安装有进料管。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴的另一端穿过轴承与螺旋叶片连接，且螺旋叶片设置在转轴的外壁上。

优选的，所述箱体的一侧外壁上方安装有排料管A，箱体的另一侧外壁下方安装有排料管B。

优选的，所述弹簧A两两相邻之间安装有震动电机，且震动电机的顶部安装在箱体的底部中心位置。

优选的，所述滑杆的外壁中心位置安装有移动块，移动块的表面开设有滑槽，且滑槽的孔壁与滑杆的外壁间隙连接，移动块的顶部和底部均设置有弹簧B，且弹簧B设置在滑杆的外壁上方和下方，移动块的一侧外壁上设置有滤网，且滤网的另一端安装在箱体的另一侧内壁固定块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过罐体和驱动电机的设置，当金属彩石瓦进行加工覆砂时，通过在安装架的顶部设置支撑座，并在支撑座的顶部安装罐体，将金属彩石瓦由罐体上的进料管排入内部，并通过在罐体的顶部安装驱动电机，在驱动电机的输出轴由联轴器接通转轴，使启动驱动电机，带动转轴正转或反转，通过将转轴的另一端穿过罐体的内部，并在转轴的外壁上设置螺旋叶片，使转轴正转或反转带动螺旋叶片正转或反转，可对罐体内部的金属彩石瓦进行搅拌覆砂处理，有效的提高了金属彩石瓦生产设备覆砂均匀。