[实用新型]一种麻花钻头修磨器

说明书

本实用新型公开一种麻花钻头修磨器，包括用于与电动或气动工具连接的夹持杆、设于所述夹持杆的下端的凸台、以及与所述凸台连接用于修正麻花钻头的修磨头，所述修磨头的端面设有光孔，所述光孔底部设有圆锥孔，所述圆锥孔的前端还设有圆锥过渡孔，所述圆锥过渡孔的前部还设有小圆孔，所述小圆孔与圆锥过渡孔相贯，所述圆锥孔的表面设有凸起的修磨刃，所述修磨刃延伸至圆锥过渡孔。解决人工磨削出来的麻花钻的后面角不对称的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属加工刀具磨削技术领域，特别是一种麻花钻头修磨器。

背景技术

麻花钻头常用于机械零件加工技术领域，实现对零件上圆孔进行钻削。其钻孔的圆度以及钻削出的孔相对于零件的位置取决于麻花钻的后面角，麻花钻的后面角目前是人工磨削出来的，其后面角的对称性决定钻削出的孔相对于零件的位置，因此，即使通过经验丰富的技师对后面角刃磨后，也会出现少许的误差。

实用新型内容

本实用新型主要目的是要克服上述技术中的不足，提供一种麻花钻头修磨器。对人工磨削出来的麻花钻后面角进行修正，使其保持对称性，以克服上述技术问题中的不足。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括用于与电动或气动工具连接的夹持杆、设于所述夹持杆的下端的凸台、以及与所述凸台连接用于修正麻花钻头的修磨头，所述修磨头的端面设有光孔，所述光孔底部设有圆锥孔，所述圆锥孔的前端还设有圆锥过渡孔，所述圆锥过渡孔的前部还设有小圆孔，所述小圆孔与圆锥过渡孔相贯，所述圆锥孔的表面设有凸起的修磨刃，所述修磨刃延伸至圆锥过渡孔。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：使麻花钻后面角刃磨后的对称性相一致，进而提高对零件的钻削精度，提高加工质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型一种麻花钻头修磨器的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的仰视图。

图4是图3所示沿A-A线的剖视图。

图5是图4所示为B区域的局部放大视图。

图6是本实用新型的立体图，其中，在立体图上采用了局部剖表达其内部构造。

具体实施方式

如图1-6所示，一种麻花钻头修磨器，包括用于与电动或气动工具连接的夹持杆1、设于所述夹持杆1的下端的凸台2、以及与所述凸台2连接用于修正麻花钻头的修磨头3，所述修磨头3的端面设有光孔4，所述光孔底部设有圆锥孔5，所述圆锥孔5的前端还设有圆锥过渡孔7，所述圆锥过渡孔7的前部还设有小圆孔8，所述小圆孔8与圆锥过渡孔7相贯，所述圆锥孔5的表面设有凸起的修磨刃6，所述修磨刃延伸至圆锥过渡孔7。

进行修磨修正麻花钻头的后面角时，将夹持杆1放入电动或气动工具的夹持部，由夹持部夹紧夹持杆1，并使夹持杆1的下端的凸台2贴合于电动或气动工具的夹持部的端面，将麻花钻头沿着修磨头3的光孔4插入修磨头3的内部，使麻花钻头的后面角与凸起的修磨刃6贴合，并通过圆锥过渡孔7将麻花钻头的后面角对中后，使麻花钻头的横刃藏于小圆孔8中，防止其横刃磨损。通过电动或气动工具的旋转带动修磨头3的旋转，使麻花钻头的后面角通过修磨刃6进行修磨修正，使麻花钻头横刃两侧的后面角的对称性相一致，麻花钻头磨削下来的粉末落入在圆锥孔5表面，并通过该锥面滑落到光孔4中，通过光孔4将粉末排出修磨头3的体外。

进一步的，所述光孔4的直径大于光孔4底部的圆锥孔5的直径，进而使光孔4与麻花钻头的直径产生一定距离，防止麻花砖头钻削光孔4；在进行修磨麻花钻头的后面角时，光孔4能更好地对修磨工作发生的热量进行散发。