[实用新型]橡胶叠层弹簧双胶料硫化模具

说明书

一种橡胶叠层弹簧双胶料硫化模具，包括上模、中模和下模，在下模上表面中心安装模芯，在模芯外圆面环装多个内瓣模，在中模内圆面环装多个外瓣模，内瓣模与外瓣模之间形成下型腔；在上模上设有开口朝上的环形胶腔，在上模和上瓣模上设有注胶孔，所述注胶孔将环形胶腔和下型腔连通，在上模上表面安装压板，在压板下端面设有环形注胶塞，所述环形注胶塞插入环形胶腔，在上模上端面中心设有上型腔，在压板中心设有环形压块，在环形压块中心插装定位套。其可对橡胶叠层弹簧中的上层橡胶和下层橡胶同时硫化，结构简单，模具制造成本低，硫化时间短，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶叠层弹簧生产设备，尤其涉及一种橡胶叠层弹簧双胶料硫化模具。

背景技术

橡胶叠层弹簧是安装铁路机车上对车体提供缓冲的部件，其由顶板、底板、安装在顶板顶面中心的销轴、硫化成型在顶板顶面且与销轴同轴的上层橡胶、硫化成型在顶板与底板之间的下层橡胶构成。目前，在上层橡胶和下层橡胶硫化过程中，需要两套硫化模具分别硫化，两套硫化模具结构复杂，模具制造成本高，硫化时间长，生产效率低。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种橡胶叠层弹簧双胶料硫化模具，其可对橡胶叠层弹簧中的上层橡胶和下层橡胶同时硫化，结构简单，模具制造成本低，硫化时间短，生产效率高。

本实用新型的技术解决方案是：

一种橡胶叠层弹簧双胶料硫化模具，包括上模、中模和下模，其特殊之处在于：在下模上表面中心安装模芯，在模芯外圆面环装多个内瓣模，在中模内圆面环装多个外瓣模，内瓣模与外瓣模之间形成下型腔；在上模上设有开口朝上的环形胶腔，在上模和上瓣模上设有注胶孔，所述注胶孔将环形胶腔和下型腔连通，在上模上表面安装压板，在压板下端面设有环形注胶塞，所述环形注胶塞插入环形胶腔，在上模上端面中心设有上型腔，在压板中心设有环形压块，在环形压块中心插装定位套。

进一步的，所述模芯与内瓣模锥面接触，便于拆装。

进一步的，所述中模与外瓣模锥面接触，便于拆装。

进一步的，所述模芯与下模通过螺栓固定安装。

进一步的，所述环形注胶塞与压板通过螺栓固定安装。

本实用新型的有益效果是：

该橡胶叠层弹簧双胶料硫化模具在橡胶叠层弹簧的顶板和底板之间形成下型腔、在橡胶叠层弹簧顶板上的销轴外形成上型腔，硫化操作时，对下型腔和上型腔同时硫化成型，结构简单，降低了模具制造成本，缩短了硫化时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图；

图中：1-上模，2-中模，3-下模，4-模芯，5-内瓣模，6-外瓣模，7-下型腔，8-环形胶腔，9-注胶孔，10-压板，11-环形注胶塞，12-上型腔，13-环形压块，14-定位套。

具体实施方式

如图1所示，一种橡胶叠层弹簧双胶料硫化模具，包括上模1、中模2和下模3，在下模3上表面中心通过螺栓固定安装模芯4，在模芯4外圆面环装多个内瓣模5，所述模芯4与内瓣模5锥面接触，在中模2内圆面环装多个外瓣模6，所述中模2与外瓣模6锥面接触，内瓣模5与外瓣模6之间形成下型腔7；在上模1上设有开口朝上的环形胶腔8，在上模1和上瓣模上设有注胶孔9，所述注胶孔9将环形胶腔8和下型腔7连通，在上模1上表面安装压板10，在压板10下端面通过罗螺栓固定安装环形注胶塞11，所述环形注胶塞11插入环形胶腔8，在上模1上端面中心设有上型腔12，在压板10中心设有环形压块13，在环形压块13中心插装定位套14。