[实用新型]一种弹性自动调节风速调平装置

说明书

一种弹性自动调节风速调平装置，包括金属扩容缓冲腔、弹性膜瓣和风管，炉膛的四周均连接有风管，金属扩容缓冲腔通过法兰连接在风管靠近炉膛的一侧，金属扩容缓冲腔内安装有塑胶衬里，塑胶衬里内壁上沿长度方向上设有多层固定环，每层固定环的内壁周向开设有多个固定环槽，每个固定环槽上均铆接一个弹性膜瓣。本实用新型基于弹性膜瓣对流体压强的缓冲作用，对风速、风压进行自动调节，能够达到不同长度风管出口流速偏差在2％以内，从而实现真正意义上的风速自动调平，同时，采用不同弹性系数、不同厚度、不同数量的弹性膜瓣消纳不同强度的风压，使本实用新型对大部分机械设备的风速调节具有广泛的适应能力。

技术领域

本实用新型涉及流体流动优化技术领域，尤其涉及一种弹性自动调节风速调平装置。

背景技术

在电厂中由于同一台磨煤机的各粉管走向、行程各不相同，造成沿程阻力偏差很大，这一偏差若不予以消除，将造成同层各燃烧器出口流速、煤粉均匀性偏差很多，从而影响炉内正常的空气动力场分布及燃烧稳定性变差，进而导致炉内热负荷不均，严重时会破坏正常的汽水循环。因此，风速调平是锅炉稳定燃烧的前提。

然而，现实中不同风管的风速是无法自动调平的，常规调平手段只能采用人工方式。测量、记录、调节可调缩孔等工作繁琐沉重，相同的工作不得不重复多次，更重要的是工况一旦发生变化，上述工作必须重新开展，耗费了大量人力、物力，因此实现风速自动调平成为电厂以及相似行业亟待解决的难题。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种弹性自动调节风速调平装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种弹性自动调节风速调平装置，包括金属扩容缓冲腔、弹性膜瓣和风管，炉膛的四周均连接有风管，金属扩容缓冲腔通过法兰连接在风管靠近炉膛的一侧，金属扩容缓冲腔内安装有塑胶衬里，塑胶衬里内壁上沿长度方向上设有多层固定环，每层固定环的内壁周向开设有多个固定环槽，每个固定环槽上均铆接一个弹性膜瓣。

所述的金属扩容缓冲腔为圆筒形且两端开设有进出口的密闭结构。

所述的塑胶衬里为圆筒形，且塑胶衬里外径与金属扩容缓冲腔内径相等，塑胶衬里长度与金属扩容缓冲腔长度相等。

所述的塑胶衬里内壁上沿长度方向上设有3～5层固定环，每层固定环上开设有5个固定环槽。

所述的弹性膜瓣为橡胶膜瓣或金属膜瓣。

所述的弹性膜瓣为扇形结构，根部厚度大于顶部厚度，剖面为楔形。

所述的弹性膜瓣的根部为弧形连接榫。

所述的风管端头连接的法兰通过螺杆连接，且法兰的两法兰盘间设置起密封作用的垫片。

本实用新型的有益效果：本实用新型基于弹性膜瓣对流体压强的缓冲作用，对风速、风压进行自动调节，能够达到不同长度风管出口流速偏差在2％以内，从而实现真正意义上的风速自动调平，同时，采用不同弹性系数、不同厚度、不同数量的弹性膜瓣消纳不同强度的风压，使本实用新型对大部分机械设备的风速调节具有广泛的适应能力。

附图说明

图1为本实用新型的安装位置示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的内部分布示意图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的弹性膜瓣结构示意图。

图6为本实用新型的弹性膜瓣左视图。

其中：1-炉膛；2-法兰；3-金属扩容缓冲腔；4-风管；5-塑胶衬里；6-固定环槽；7-螺杆；8-弹性膜瓣；9-垫片；10-连接榫。

具体实施方式