[实用新型]一种电路板制造用工装治具

说明书

本实用新型公开了一种电路板制造用工装治具，包括底座、载台、容纳槽、电路板放置台、凹槽、连杆、压板，所述载台的底部通过焊接固定在所述底座的顶部，所述载台上开设有所述容纳槽，所述容纳槽的上端四个侧壁通过焊接设置有所述电路板放置台，所述底座的顶部开设有所述凹槽，所述凹槽与所述底座的底部间隔有距离，所述凹槽的顶部与所述底座的顶部平齐，所述连杆通过螺纹转动安装在所述凹槽内，所述压板通过焊接对称安装在所述连杆的顶部。本实用新型结构简单，具有很强的实用性，能很好的固定电路板，使电路板在焊接过程中不会出现移动，从而使各元件的焊接不会跳起，提高了电路板制造的合格率。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工治具技术领域，具体涉及一种电路板制造用工装治具。

背景技术

制作电路板时，在波峰焊焊接过程中，元件较轻，锡波张力过大，传送过程中链条抖动，不平稳，导致元件跳起，脚距与孔距不匹配，都会导致插件元件浮高，元器件浮高会影响电路板正常安装，导致电路板废品率较高，重新返工费时费力，因此我们需要用工装治具固定电路板。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电路板制造用工装治具。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种电路板制造用工装治具，包括底座、载台、容纳槽、电路板放置台、凹槽、连杆、压板，所述载台的底部通过焊接固定在所述底座的顶部，所述载台上开设有所述容纳槽，所述容纳槽的上端四个侧壁通过焊接设置有所述电路板放置台，所述底座的顶部开设有所述凹槽，所述凹槽与所述底座的底部间隔有距离，所述凹槽的顶部与所述底座的顶部平齐，所述连杆通过螺纹转动安装在所述凹槽内，所述压板通过焊接对称安装在所述连杆的顶部。

本实用新型中，所述容纳槽的长宽尺寸大于电路板的长宽尺寸。

本实用新型中，所述电路板放置台为“回”型结构。

本实用新型中，所述凹槽为圆柱体结构，所述凹槽内表面设置有螺纹。

本实用新型中，所述凹槽有四个，四个所述凹槽呈对称结构。

本实用新型中，所述连杆有四个，所述连杆为圆柱体结构，所述连杆和凹槽的直径相等。

本实用新型中，所述连杆的表面设置有螺纹，该螺纹与所述凹槽内表面的螺纹适配。

本实用新型中，所述压板为一“U”型结构，所述压板有四个。

本实用新型中，所述压板压紧电路板时，所述压板的前叉内侧壁与所述容纳槽内侧壁接触，所述压板的前叉宽度与所述电路板放置台的宽度相等。

综上所述，本申请的有益效果：本一种电路板制造用工装治具在底座上固定设置有载台，载台上开设有容纳槽，容纳槽的上端四个侧壁固定设置有电路板放置台，电路板被放置在电路板放置台上，元件被置于容纳槽内，底座上螺纹设置有压紧机构，当对电路板进行元件焊接作业时，转动压紧机构将电路板压紧，一面焊接完毕后翻转电路板再焊接另一面，本实用新型结构简单，具有很强的实用性，能很好的固定电路板，使电路板在焊接过程中不会出现移动，从而使各元件的焊接不会跳起，提高了电路板制造的合格率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本一种电路板制造用工装治具整体结构示意图；

图2为本一种电路板制造用工装治具底座和载台结构示意图；

图3为本一种电路板制造用工装治具压紧机构结构示意图。

图中标号：底座－1，载台－2，容纳槽－3，电路板放置台－4，凹槽－5，连杆－6，压板－7；

具体实施方式