[实用新型]一种活性炭生产用原料筛选除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭生产用原料筛选除杂装置，涉及活性炭生产设备技术领域，包括主体、分离腔、转动套筒、筛分筒、刮板、传动齿环、第一齿轮、电机、活动隔板、筛分管道、扇叶、过滤板、排料管道、第二齿轮和搅拌杆。本实用通过设置刮板、传动齿环和活动隔板起到了提高筛选效果的作用，利用重力对原料进行滚动筛分，避免了原料出现堆积的情况发生，实时进行刮除，解决了筛网易堵塞的问题，降低了维护人员的劳动强度，提高了加工效率，还通过设置搅拌杆、第二齿轮和第二传动轴起到了打散投放原料的作用，避免投放的原料出现聚集成团的情况发生，使得筛分装置可进行充分的筛选，提高了装置的筛分效率，使用效果较佳。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，具体为一种活性炭生产用原料筛选除杂装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由木屑、果壳、煤等为原料通过粉碎并经炭化、活化而成，活性炭工业上用来脱色、使溶液纯净，医药上用来吸收胃肠中的毒素、细菌或气体，活性炭的种类很多，按原料来源可分为木质活性炭、煤质活性炭等，而在木质活性炭生产中需要对原料进行筛选除杂，用以剔除原料内的树皮，石块等杂质。

但传统的筛选除杂装置筛选效果较差，其均采用筛网选出木屑，但是木屑在筛网上容易堆积，进而造成筛网堵塞，需要人工定期对筛网进行清理，除杂效率较低，操作人员劳动强度大，综合使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用原料筛选除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用原料筛选除杂装置，包括主体，所述主体的内部设有分离腔，所述分离腔一端的高度大于另一端，所述主体的内部于分离腔两侧均转动连接有转动套筒，所述转动套筒的相邻外壁之间于分离腔内部固定连接有筛分筒，所述分离腔的两侧内壁之间固定连接有与筛分筒内侧顶部相匹配的刮板，较高的所述转动套筒外壁一侧固定套设有传动齿环，所述主体的内部于分离腔下方转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外壁一侧固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与传动齿环相啮合，所述主体靠近传动齿环的内部一侧设有进料口，所述主体的内部一侧于进料口下方固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一传动轴一端固定连接，所述主体远离进料口的内部一侧设有初筛排杂管道，所述主体靠近初筛排杂管道的内部一侧活动连接有活动隔板，所述分离腔较低的内壁底部一侧设有筛分管道，所述第一传动轴靠近筛分管道的一端固定连接有扇叶，所述筛分管道靠近扇叶的内壁一侧固定连接有过滤板，所述主体内部于筛分管道远离扇叶的一侧设有排料管道，所述主体的内部于传动齿环一侧转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外壁固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与传动齿环相啮合，所述进料口的内壁一侧水平设有转动连接的第三传动轴，所述第三传动轴的外壁固定连接有若干个搅拌杆，所述第三传动轴的一端延伸至主体内部与第二传动轴一端活动连接。

进一步的，所述主体的内部固定连接有与转动套筒相匹配的滚动轴承，使用时，所述转动套筒通过滚动轴承与主体内壁转动连接，其起到提高转动套筒运动稳定性的作用。

进一步的，所述活动隔板远离转动套筒的外壁一侧固定连接有把手，使用时，通过拉动把手可带动活动隔板进行上下活动，其起到便于控制活动隔板开合的作用。

进一步的，所述刮板的顶部固定连接有与筛分筒相匹配的毛刷，使用时，所述毛刷与筛分筒内壁顶部保持紧密贴合，其起到提高筛分筒清理效果的作用。

进一步的，所述主体的外壁一侧固定连接有与进料口相匹配的导流斗，使用时，操作人员将木屑导入导流斗，所述导流斗引导木屑滑入进料口内，其起到提高加料效率的作用。

进一步的，所述第二传动轴的外壁一侧固定套设有第一锥齿轮，所述第三传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，使用时，所述第二传动轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动第三传动轴转动，其起到稳定传递动力的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：