[实用新型]一种陶瓷坯体浸釉装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，特别涉及一种陶瓷坯体浸釉装置，包括机架、升降摆动机构、坯体夹具、釉液池，坯体夹具包括夹持臂、定位针、复位弹簧、托架、压轮，夹持臂安装于升降摆动机构上，夹持臂设有下压部，定位针安装于夹持臂上，复位弹簧连接夹持臂，使夹持臂具有一向下转动的复位力，进而使陶瓷坯体被夹持于定位针与托架之间；升降摆动机构带动夹持臂上升，可使压轮与下压部相互挤压，使夹持臂向上转动，进而使定位针与托架分离。复位弹簧对夹持臂提供向下的弹性力，陶瓷坯体被夹持于托架与定位针之间，压轮与下压部相互挤压，实现夹持臂向上打开，分离托架与定位针，实现自动化施釉。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，特别涉及一种陶瓷坯体浸釉装置。

背景技术

陶瓷是人们日常生活中的生活用品。传统的坯体上釉是通过人手持坯体，浸入装有釉水的浸釉筒内，从而在坯体外表面形成釉水层，传统人工浸釉的坯体外表面釉水很难均匀，导致烧制而成的釉面不平，品控难以把握，对工人工艺和经验要求很高，直接导致成本提高和生产效率降低，为此，市面上出现了一些自动浸釉装置，能够代替人工实现坯体上釉，但是现有的自动浸釉装置通常具有三轴位移控制，装置复杂，成本较高，且浸釉的过程为直上直下的方式，上釉速度较慢，上釉不够均匀。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种采用摆动方式、通过复位弹簧进行稳定夹持、适应性高的陶瓷坯体浸釉装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种陶瓷坯体浸釉装置，其特征在于：包括机架、升降摆动机构、坯体夹具、釉液池，所述升降摆动机构设于机架上，所述坯体夹具安装于升降摆动机构上，坯体夹具用于夹持陶瓷坯体，所述釉液池设于机架上并处于坯体夹具下方，升降摆动机构带动坯体夹具上下移动及转动，以使陶瓷坯体进入釉液池内进行浸釉工序；

坯体夹具包括夹持臂、定位针、复位弹簧、托架、压轮，所述夹持臂一端旋转安装于升降摆动机构上，另一端安装有定位针，所述托架安装于升降摆动机构上并处于定位针下方，陶瓷坯体置于托架上，所述复位弹簧一端连接夹持臂，另一端连接于升降摆动机构，复位弹簧使夹持臂具有一向下转动的复位力，进而使陶瓷坯体被夹持于定位针与托架之间；所述夹持臂包括一下压部，所述下压部由夹持臂与升降摆动机构旋转位置向外延伸，所述压轮固定安装于机架上且处于夹持臂的下压部上方，升降摆动机构带动夹持臂上升，可使压轮与下压部相互挤压，使夹持臂向上转动，进而使定位针与托架分离。

进一步的，坯体夹具设有若干组，各组坯体夹具横向间隔排列分布，各坯体夹具在升降摆动机构带动下同步运动，所述釉液池包括上部开口，各坯体夹具进行转动时，各托架运动范围下方形成的投影面处于釉液池上部开口的范围内。

进一步的，还包括循环泵，所述釉液池包括进液口、溢流口，所述进液口设于釉液池底部，所述溢流口设于釉液池靠近上部开口位置的侧壁处，所述循环泵将釉液由进液口送入釉液池内，釉液池内的釉液由溢流口流出并送回至循环泵内，以使釉液池内釉液保持在一水平高度处。

进一步的，进液口处设有缓流罩。

进一步的，夹持臂具有平行四连杆结构，包括两根竖向连杆、两根摆动连杆，所述竖向连杆垂直于水平面设置，两根竖向连杆分布于夹持臂两端，所述摆动连杆两端分别与两竖向连杆可转动连接，复位弹簧一端连接于摆动连杆中段位置并对其施加向下的拉力，其中一竖向连杆安装于升降摆动机构上，另一个竖向连杆安装有定位针，所述定位针与竖向连杆平行布置，夹持臂转动时，定位针始终保持竖直状态。

进一步的，升降摆动机构包括第一伺服电机、丝杠螺母副、横梁、第二伺服电机、皮带轮，所述丝杠螺母副竖向布置，横梁安装于丝杠螺母副上，第一伺服电机通过丝杠螺母副带动横梁上下移动，所述皮带轮安装于横梁上，所述坯体夹具安装于皮带轮上，第二伺服电机带动皮带轮转动，进而带动坯体夹具转动。