[实用新型]一种沟槽式热管

说明书

本实用新型提供了一种沟槽式热管，包括管体和气流加速元件。管体呈两端封闭结构，管体包括依次连通的蒸发段、绝热段和冷凝段，管体的内壁上设置有若干沟槽，沟槽沿管体的轴向延伸。气流加速元件设置在绝热段内，气流加速元件贯通有多条螺旋流道，螺旋流道的进口端靠近蒸发段。该沟槽式热管有利于液体回流，回流流阻力小，有利于提升热管的传热性能。当蒸汽气流经过气流加速元件后，蒸汽气流的流速得到了明显增强，从而使蒸汽能够更快速地进入到冷凝段内，以实现冷凝换热，进而加快了传热效率。

技术领域

本实用新型涉及热管技术领域，具体涉及一种沟槽式热管。

背景技术

随着电子芯片不断高功率化和小型化的发展，电子产品的散热成为了一个关键的问题。传统的散热方法已经满足不了高热流密度芯片散热的要求，相变传热的热管以其极高的导热速率、优良的等温性能、无需额外动力等优点，成为了当前高热流密度散热芯片散热的理想元件。

当前电子产品普遍使用的是沟槽式和铜粉烧结式的热管。其中，沟槽式热管是在管体内壁开设沟槽，利用沟槽内工质液体弯月面半径变化而产生毛细压力，结构简单，液体回流阻力小。热管的一段为蒸发端，另外一段为冷凝端，当热管一段受热时，液体迅速蒸发，蒸汽在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止。因此，如何加快蒸汽通向冷凝端的流动速度是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种沟槽式热管，以加快蒸汽气流的流速，使蒸汽能够更快速地进入到冷凝段内，实现冷凝换热，加快传热效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种沟槽式热管，包括管体，其包括依次连通的蒸发段、绝热段和冷凝段，所述管体的内壁上设置有若干沟槽，所述沟槽沿所述管体轴向延伸；以及气流加速元件，其设置在所述绝热段内，所述气流加速元件贯通有多条螺旋流道，所述螺旋流道的进口端靠近所述蒸发段。

优选地，所述气流加速元件包括筒体、支轴和至少三块螺旋导流片；所述筒体嵌套在所述绝热段内，所述支轴的轴线与所述筒体的轴线重合，多块所述螺旋导流片沿所述支轴的轴线呈圆周阵列布置，所述螺旋导流片的外缘与所述筒体的内壁连接，所述螺旋导流片的内缘与所述支轴连接，所述螺旋流道为相邻两块所述螺旋导流片与所述筒体形成的空间。

优选地，所述螺旋导流片沿所述支轴轴向的投影呈四分之一圆形状。

优选地，所述筒体的外壁设置有两个支耳，两个所述支耳布置在所述筒体的两侧，所述支耳沿所述筒体的轴向延伸，所述支耳与所述沟槽适形配合。

优选地，所述沟槽的截面形状呈矩形，所述支耳背离所述筒体的一面设置有导流槽，所述导流槽沿所述支耳的长度方向延伸。

优选地，所述筒体背离所述蒸发段的一端设置有喷嘴帽，所述喷嘴帽上贯通有锥孔，所述锥孔的大径端与所述筒体连通，所述锥孔的小径端朝向所述冷凝段。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种沟槽式热管，其通过其通过在管体的内壁设计若干沿管体轴向延伸的沟槽，沟槽能够提供热管轴向的毛细力，从而有助于将工作流体渗透至蒸发段，液体回流阻力小，有利于提升热管的传热性能。

同时，通过在绝热段靠近蒸发段的位置处设计气流加速元件，由于螺旋流道的截面面积小于管体的截面面积，因此，使蒸汽气流实现了第一次加速，从而加快了蒸汽气流的流速。

蒸汽气流在螺旋流道内会形成旋流并被加速，在离心力的作用下，从螺旋流道流出的蒸汽气流具有了向前运动的动能，因此，当蒸汽气流经过气流加速元件后，蒸汽气流的流速得到了明显增强，从而使蒸汽能够更快速地进入到冷凝段内，以实现冷凝换热，进而加快了传热效率。

附图说明