[实用新型]塑料包装袋料带的热封结构

说明书

本实用新型公开了塑料包装袋料带的热封结构，涉及塑料袋生产领域，包括底座，底座的外表面一侧连接有挡板，底座的内部设置有净化组件，底座的顶部分别连接有两个支架和两个支撑架，两个支撑架之间设置有预热组件，两个支架的内部分别连接有四个旋转轴。本实用新型通过回风管、电加热丝、风扇和温度传感器，首先通过风扇向料带吹风，同时电加热丝在风扇的进风端加热空气，使风扇向料带方向吹出热风对料带进行预热，之后通过回风口使热风进入支撑架内，通过温度传感器检测热风的温度，当热风温度过高后温度传感器自动向控制面板发出电信号从而关闭电加热丝，之后通过回风口、回风管和风扇使热风循环减少资源浪费，方便对料带进行预热。

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产领域，具体为塑料包装袋料带的热封结构。

背景技术

目前，塑料包装是指用塑料包装，塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，塑料包装袋在实际中被越来越多的使用，而塑料包装袋在生产时需要将料带进行加热封口，统称热封工序，在热封结束后的塑料包装袋再经历切割工序和包装工序后完成生产。

现有的塑料包装袋带料带热封结构通常结构简单采用热封器加热和挤压塑料包装袋方式对塑料袋进行热封，在热封时容易出现加热不均匀或加热时间较短的情况，从而导致塑料包装袋封口不够牢固，影响塑料包装袋的正常使用，且现有的塑料包装袋带料带热封结构在工作时需要将塑料包装袋的尾端进行加热融化，导致在热封阶段时塑料包装袋会散发刺鼻气味和有毒气体，从而导致工作环境被污染，容易影响工作人员的身体健康。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供塑料包装袋料带的热封结构，以解决容易出现加热不均匀或加热时间较短的情况和热封阶段时塑料包装袋会散发刺鼻气味和有毒气体的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料包装袋料带的热封结构，包括底座，所述底座的外表面一侧连接有挡板，所述底座的内部设置有净化组件，所述底座的顶部分别连接有两个支架和两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有预热组件，两个所述支架的内部分别连接有四个旋转轴，四个所述旋转轴的外部均套接有导向辊，两个所述旋转轴之间连接有传动带，一个所述支架的背部安装有电机，且所述电机的输出端与一个旋转轴的一端相连接，所述底座的顶部一侧分别设置有两个气缸和工作台，两个所述气缸的输出端通过活塞杆连接有支撑块，所述支撑块的底部安装有热封器。

通过采用上述技术方案，预热组件通过风扇启动后向料带吹风，同时电加热丝启动在风扇的进风端加热空气，使风扇向料带方向吹出热风对料带进行预热，净化组件通过活性炭板将有毒气体进行吸附。

进一步的，所述预热组件包括连接于两个支撑架之间的两个外壳、开设于支撑架外表面的回风口和安装于支撑架内部的温度传感器，所述外壳的内部分别安装有电加热丝和风扇，所述外壳的背部贯穿有回风管，且所述回风管的一端贯穿支撑架的顶部。

通过采用上述技术方案，风扇启动后向料带吹风，同时电加热丝启动在风扇的进风端加热空气，使风扇向料带方向吹出热风对料带进行预热，之后通过回风口使热风进入支撑架内，温度传感器启动后检测热风的温度，当热风温度过高后温度传感器自动向控制面板发出电信号，控制面板接收电信号后自动关闭电加热丝，之后通过回风口、回风管和风扇使热风循环减少资源浪费。

进一步的，所述净化组件包括安装于底座内部一侧的抽气泵和开设于底座内部另一侧的放置槽，所述抽气泵的进气端连接有通风管，所述通风管的一端连接有集气罩，所述集气罩的顶部安装有防尘网，所述抽气泵的出气端连接有输气管，所述放置槽的内部上方和内部下方均连接有限位块，两个所述限位块的内部均连接有连接块，两个所述连接块之间连接有活性炭板，所述放置槽的内部一侧连接有分流块，所述分流块的一侧开设有多个通风口，且所述输气管的一端贯穿分流块的一侧。