[实用新型]一种斗杆组焊胎

说明书

本实用新型公开了一种斗杆组焊胎，包括第一胎具、第二胎具和第三胎具，所述第一胎具、第二胎具和第三胎具之间通过调节结构活动连接，所述第一胎具的上表面开设有盲孔，所述盲孔的内部转动连接有滚珠，所述第一胎具的上表面开设有滑槽，所述第一胎具的上部位于滑槽的后端位置固定安装有固定夹块，所述滑槽的上部滑动连接有活动夹块。本实用新型所述的一种斗杆组焊胎，具备调节功能，可以根据斗杆的长度以及焊点的位置调节活动夹块和固定夹块的位置，提高适用范围，而且也提高了斗杆与胎具底部的滑动性，避免摩擦力过大导致活动夹块无法推动斗杆，导致无法配合固定夹块将斗杆夹持固定的现象，提高夹持稳定系。

技术领域

本实用新型涉及翻片机领域，特别涉及一种斗杆组焊胎。

背景技术

斗杆，是挖掘机的机臂杆，通常为楔形，斗杆在制备过程中需要通过焊接将零部件进行安装，在焊接的过程中，需要通过组焊胎固定斗杆主体，从而进行焊接工作；

但是现有的斗杆组焊胎在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的斗杆组焊胎在使用时不具备调节功能，每个斗杆的长度不同，传统的组焊胎在斗杆长度超出范围的时候，则无法进行固定，而且当固定夹块与活动夹块夹持的位置刚好为焊点的时候，也会导致无法使用的现象，适用范围小；其次，现有的斗杆阻焊胎在夹持的时候，因斗杆与组焊胎之间的摩擦力大，当斗杆在放置好后，转动丝杆无法使得活动夹块能够推动斗杆移动，导致斗杆与固定夹块之间的夹紧力小，容易出现脱落、滑动的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种斗杆组焊胎，可以有效解决背景技术中：现有的斗杆组焊胎在使用时不具备调节功能，每个斗杆的长度不同，传统的组焊胎在斗杆长度超出范围的时候，则无法进行固定，而且当固定夹块与活动夹块夹持的位置刚好为焊点的时候，也会导致无法使用的现象，适用范围小；其次，现有的斗杆阻焊胎在夹持的时候，因斗杆与组焊胎之间的摩擦力大，当斗杆在放置好后，转动丝杆无法使得活动夹块能够推动斗杆移动，导致斗杆与固定夹块之间的夹紧力小，容易出现脱落、滑动的现象的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种斗杆组焊胎，包括第一胎具、第二胎具和第三胎具，所述第一胎具、第二胎具和第三胎具之间通过调节结构活动连接，所述第一胎具的上表面开设有盲孔，所述盲孔的内部转动连接有滚珠，所述第一胎具的上表面开设有滑槽，所述第一胎具的上部位于滑槽的后端位置固定安装有固定夹块，所述滑槽的上部滑动连接有活动夹块，所述滑槽的内侧转动连接有丝杆，所述活动夹块的底部固定安装有滑块。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节结构包括底座、燕尾槽、燕尾条、连接杆、连接孔和阻尼橡胶圈，所述燕尾槽开设在底座的上表面，所述燕尾条固定安装在第一胎具、第二胎具和第三胎具的底部，所述第一胎具、第二胎具和第三胎具均通过燕尾条与燕尾槽滑动连接，所述连接杆固定安装在第二胎具的一侧，所述连接孔开设在第一胎具的一侧表面，所述阻尼橡胶圈固定连接在连接孔的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接杆插入在阻尼橡胶圈的内部，所述连接杆和连接孔的数量均为四个。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二胎具和第三胎具之间同样设有连接杆和连接孔，所述第三胎具的上部一侧位置固定安装有挡板。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块与滑槽的形状均为凸字形，所述丝杆与滑块螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆的一端表面开设有通孔，所述第一胎具、第二胎具和第三胎具的活动夹块与固定夹块逐渐增高。