[实用新型]一种制备陶瓷材料用排胶炉

说明书

本实用新型公开了一种制备陶瓷材料用排胶炉，属于陶瓷材料生产技术领域，包括炉体，所述炉体内部下端开设有炉膛，所述炉膛上端开设有炉腔，所述炉腔内部安装有旋转制备架，所述炉腔上端安装有水箱，所述水箱与炉腔之间安装有集热层，所述水箱中心贯穿安装有护轴筒，所述炉体上端外侧壁安装有电机防护框，所述电机防护框内部固定安装有旋转电机，所述炉腔右侧下端连通安装有助燃混气机。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可使得燃料燃烧充分，能够保证快速达到制备陶瓷所需温度，同时可对陶瓷原料进行充分快速全面的受热，还可对炉体内的余热进行充分运用，提高了排胶炉的燃料利用率、陶瓷制备率和能量利用率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷材料生产技术领域，尤其涉及一种制备陶瓷材料用排胶炉。

背景技术

陶瓷材料在成型过程中，需要加入有机物作为粘结剂、分散剂、消泡剂等，在烧结前需要进行排胶处理去除陶瓷材料内的有机添加剂，以免残留在待烧结陶瓷材料内的各种有机添加剂高温烧结时分解造成孔洞、分裂等缺陷，影响陶瓷材料的力学和电学等性能。

专利号CN212538775U公布了一种制备陶瓷材料用排胶炉，包括中空炉体，炉体内设有炉腔，炉腔内设有水平挡板，挡板上设有通气孔，挡板底部的炉腔内设有第二加热管，挡板顶部的炉体内侧壁设有第一加热管，挡板底部中间固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过挡板与转盘中心连接，转盘底部设有滑槽，滑槽内侧与滑块顶端滑动连接，滑块底端固定在挡板上，转盘上固定有导向柱，导向柱上插接有置物架；本实用新型增大了待烧结体与炉腔的接触面积，加快了待烧结体内有机添加物的分解和挥发，并对排放尾气进行处理，减少了污染物的排放。

上述专利具有以下缺点：1、燃料燃烧不充分，无法保证快速达到制备陶瓷所需温度，降低了燃料利用率和陶瓷制备率；2、无法对陶瓷原料进行充分快速全面的受热，降低了陶瓷的制备效率；3、无法对炉体内的余热进行充分运用，降低了能量利用率。为此，我们提出一种制备陶瓷材料用排胶炉。

实用新型内容

本实用新型提供一种制备陶瓷材料用排胶炉，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过助燃混气机，可使得燃料燃烧充分，能够保证快速达到制备陶瓷所需温度，提高了燃料利用率和陶瓷制备率；通过旋转电机和旋转制备架，可对陶瓷原料进行充分快速全面的受热，提高了陶瓷的制备效率；通过水箱和集热层，可对炉体内的余热进行充分运用，提高了能量利用率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种制备陶瓷材料用排胶炉，包括炉体，所述炉体内部下端开设有炉膛，所述炉膛下端连通安装有炉渣排斗，所述炉膛上端开设有炉腔，所述炉腔与炉膛通过分隔滤网间隔开，所述炉腔内部安装有旋转制备架，所述炉腔上端安装有水箱，所述水箱与炉腔之间安装有集热层，所述水箱中心贯穿安装有护轴筒，所述护轴筒镶套于旋转制备架上，所述炉体上端外侧壁安装有电机防护框，所述电机防护框内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机下端连接于旋转制备架，所述炉腔右侧下端连通安装有助燃混气机，所述助燃混气机下端分别连通有空气输管和燃气输管。

可选的，所述水箱左侧上端连通安装有注水口，所述注水口上安装有注水阀，所述水箱右侧下端连通安装有放水龙头，所述放水龙头上安装龙头阀，所述炉腔左侧开设安装有炉腔门，所述炉膛左侧开设安装有炉膛门，所述炉体底端固定安装有支撑脚。

可选的，所述旋转制备架中心安装有旋转轴，所述旋转轴两侧固定安装有金属网架，所述金属网架上安装有分隔条，所述旋转轴下端镶套安装有旋转套。

可选的，所述助燃混气机内部安装有混气盘，所述混气盘中心安装有机轴，所述机轴上固定安装有机叶，所述助燃混气机左侧上端连通有输气管，所述输气管上安装有输气阀，所述助燃混气机下端开设有进气口。

可选的，所述炉腔门右侧壁上连接安装有封闭门条，所述炉腔门下端活动连接安装有铰链轴，所述炉腔门左侧壁上固定安装有门把手，所述炉膛门与炉腔门结构组成相同。