[实用新型]一种吊扇防护壳装配结构

说明书

本实用新型公开了一种吊扇防护壳装配结构，属于吊扇技术领域，解决了防护罩的拆卸与安装的操作比较繁琐的问题，其技术方案要点是一种吊扇防护壳装配结构，包括吊杆和安装在吊杆上的防护壳，所述吊杆包括相连的第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体的外部轮廓呈圆柱状，第一杆体的直径小于第二杆体的直径，所述防护罩包括相连的第一罩体和第二罩体，所述第一罩体上设有套设在第一杆体外侧且抵触第二杆体的挡圈，所述挡圈的中心线与第一罩体的中心线在同一直线上，所述挡圈的内壁均布有限位凸起，所述限位凸起抵触第一杆体的外壁，达到了提高防护罩拆卸与安装效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及吊扇领域，特别地，涉及一种吊扇防护壳装配结构。

背景技术

吊扇是一种家庭常用到的电器，它不仅能加快室内的空气循环，而且在天气炎热的时候，还能帮助用户降温，使用户感到舒适。吊扇一般包括以下主要部件：吊杆、电机、扇叶、固定在吊杆外侧的加重部、固定在吊杆上的防护壳等。防护罩防止一些灰尘等杂物掉落到加重部内，时间长了导致吊扇不能正常工作。

现有吊扇的防护罩是通过紧固件固定在吊杆上的，并且吊杆和加重部位于防护罩内部，当防护罩内部的部件损坏需要维修时，需要先把紧固件拆卸下来，再把防护罩拆卸下来对防护罩内部损坏的部件进行维修，维修完成后又需要把紧固件安装回去，操作比较繁琐，导致防护罩的拆卸与安装的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种吊扇防护壳装配结构，以达到方便对防护罩进行拆卸与安装，提高安装效率的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种吊扇防护壳装配结构，包括吊杆和安装在吊杆上的防护罩，所述吊杆包括相连的第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体的外部轮廓呈圆柱状，第一杆体的直径小于第二杆体的直径，所述防护罩包括相连的第一罩体和第二罩体，所述第一罩体上设有套设在第一杆体外侧且抵触第二杆体的挡圈，所述挡圈的中心线与第一罩体的中心线在同一直线上，所述挡圈的内壁均布有限位凸起，所述限位凸起抵触第一杆体的外壁。

优选地，所述限位凸起在第一罩体沿第二罩体方向逐渐变大，所述限位凸起最大部分抵触第一杆体的外壁。

优选地，所述第一杆体包括连接部和两个连接在连接部上的挂臂，所述挂臂内设有空腔，所述空腔内设有实心块，实心块连接挂臂的内壁，所述挂臂上设有贯穿实心块的螺栓孔。

优选地，所述装配后挡圈的水平高度低于连接部的水平高度。

优选地，所述第二罩体上均布有散热孔。

优选地，所述限位凸起表面设有若干凸点。

通过上述设置，本实用新型技术效果主要体现在以下方面：1.一种吊扇防护壳装配结构，包括吊杆和安装在吊杆上的防护罩，防护罩套设在吊杆以及加重部的外侧，所述吊杆包括相连的第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体内部空心，供电源导线等穿出，第一杆体和第二杆体的外部轮廓呈圆柱状，第一杆体的直径小于第二杆体的直径，第一杆体与第二杆体之间形成台阶，所述防护罩包括相连的第一罩体和第二罩体，所述第一罩体上设有套设在第一杆体外侧且抵触第二杆体的挡圈，所述挡圈的中心线与第一罩体的中心线在同一直线上，使防护罩受力均匀不会使防护罩偏心，所述挡圈的内壁均布有限位凸起，所述限位凸起抵触第一杆体的外壁。在装配时，吊杆穿过挡圈，挡圈的厚度小于环形凸台的厚度，起到限位防护罩的作用，在长期固定时，重力会使防护罩向下掉落，从而使防护罩与吊杆卡紧，挡圈内径为5cm，第一杆体最大外径为4.95cm，限位凸起的厚度为0.6-0.7mm，在装配过程中当限位凸起与第一杆体的最大外壁抵触，此时，限位凸起与第一杆体的外壁抵触，挡圈抵触在台阶上，防护罩与吊杆就装配完成，装配后的防护罩与第一杆体为最紧的配合状态，通过上述设计，当防护罩内的部件损坏需要维修时，防护罩的拆卸与安装比较简单方便，从而提高了防护罩安装与拆卸的效率。