[实用新型]一种药粉湿法制粒装置

说明书

本实用新型实施例涉及药材加工设备技术领域，公开了一种药粉湿法制粒装置。本实用新型中包括底座，底座设有安装架，安装架远离底座的一端设有安装板，安装板朝向底座的表面设有伸缩杆；搅拌箱，搅拌箱与底座连接，搅拌箱内设有搅拌部件，搅拌部件包括旋转轴、搅拌叶片、风管、控制电机和气缸，风管套设于旋转轴，风管内设有多个风叶；挤压部件，挤压部件包括挤压板和推拉杆，搅拌箱与挤压板相对的内壁设有挤压孔；裁粒刀，裁粒刀与搅拌箱的外壁可移动地连接，以使裁粒刀沿挤压孔的表面进行移动。本实用新型实施例提供的药粉湿法制粒装置，可以解决药粉容易进入搅拌设备内部从而减少搅拌设备的使用寿命、降低制粒效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备技术领域，特别涉及一种药粉湿法制粒装置。

背景技术

在制药领域，将药粉制成药粒有多种处理方法。其中最普遍的是将药粉通过与液体粘合剂混合搅拌形成易结团的固体，并通过制粒设备制成药粒。湿法制粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的专用设备。也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。在药粉与液体混合搅拌的过程中，通常是使用旋转的搅拌设备进入混合物中进行搅拌，这个过程中药粉容易进入搅拌设备，对搅拌设备内部的电机以及传动结构造成影响，减少了搅拌设备的使用寿命，从而降低了制粒效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药粉湿法制粒装置，使得可以解决药粉容易进入搅拌设备内部从而减少搅拌设备的使用寿命、降低制粒效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种药粉湿法制粒装置，包括底座，底座设有安装架，安装架远离底座的一端设有安装板，安装板与底座的表面平行设置，安装板朝向底座的表面设有伸缩杆；搅拌箱，搅拌箱与底座连接，搅拌箱内设有搅拌部件，搅拌部件包括旋转轴、搅拌叶片、风管、控制电机和气缸，旋转轴的一端与伸缩杆连接，另一端伸入搅拌箱内，搅拌叶片有多个且等间距间隔分布在旋转轴位于搅拌箱内的一端周缘，旋转轴与控制电机连接，伸缩杆与气缸连接，控制电机与安装架固定连接，气缸与安装板固定连接，风管套设于旋转轴，风管内设有多个风叶，多个风叶等间距间隔分布于旋转轴的表面，以使旋转轴带动风叶进行旋转；挤压部件，挤压部件包括挤压板和推拉杆，推拉杆与搅拌箱的内壁固定，挤压板与推拉杆固定且挤压板与搅拌箱的内壁平行设置，搅拌箱与挤压板相对的内壁设有挤压孔；裁粒刀，裁粒刀与搅拌箱的外壁可移动地连接，以使裁粒刀沿挤压孔的表面进行移动。

另外，搅拌箱内设有分隔板，分隔板与搅拌箱设有挤压孔的内壁贴合设置，且与搅拌箱可移动地连接。通过在搅拌箱内设置分隔板，分隔板与搅拌箱设有挤压孔的内壁贴合设置，且与搅拌箱可移动地连接，使得在搅拌部件对混合物进行搅拌时，由分隔板将挤压孔覆盖，防止原料从挤压孔中漏出。

另外，药粉湿法制粒装置还包括收集板和支撑柱，搅拌箱的底部与支撑柱连接，支撑柱的另一端与底座连接，收集板与支撑柱可旋转地连接，收集板的转轴平行于底座的表面设置。通过设置搅拌箱的底部与支撑柱连接，支撑柱的另一端与底座连接，收集板与支撑柱可旋转地连接，收集板的旋转轴平行于底座的表面设置，使得收集板在收集从搅拌箱中挤压出的药粒后，通过向下旋转，便于进行倾倒以及后续加工。

另外，搅拌箱的内壁还设有进水管。通过在搅拌箱的内壁还设置有进水管，使得粘合剂可以通过进水管从搅拌箱的内部直接流入并与药粉混合，防止从外部注入粘合剂时粘合剂被污染。

另外，风叶的长度小于搅拌叶片的长度设置。通过设置风叶的长度小于搅拌叶片的长度，使得风叶产生的风不会过大从而导致的药粉过度扬起，同时防止较长的风叶对搅拌叶片造成影响。

另外，收集板与底座之间设有支撑连杆，支撑连杆一端与收集板的底部可旋转地连接，另一端与底座可拆卸地连接。通过在收集板与底座之间设置支撑连杆，支撑连杆一端与收集板的底部可旋转地连接，另一端与底座可拆卸地连接，从而对收集板进行支撑，同时在收集板收集完成后，通过将支撑连杆与底座分离，便于收集板进行旋转。