[实用新型]一种热熔机的废气回收装置

说明书

本申请涉及一种热熔机的废气回收装置，其包括机体和废气处理装置，所述废气处理装置设置于机体上方，所述废气处理装置朝向机体的一端设置有吸气管，所述吸气管内腔滑动设置有活动管，所述活动管内腔设置有导向风扇，所述活动管与废气处理装置共同设置有位移件，所述位移件包括延伸围板和电液推杆；所述延伸围板设置于活动管外缘，且所述延伸围板位于活动管远离吸气管方向的一端；所述电液推杆设置于废气处理装置外侧壁，所述电液推杆的活塞杆与延伸围板固定连接。本申请具有有效提高废气处理装置对废气的收集效率的效果。

技术领域

本申请涉及热熔机的领域，尤其是涉及一种热熔机的废气回收装置。

背景技术

热熔机是一种通过热熔塑料工件，使得多个塑料工件粘结固定成一个整体的加热设备。在热熔机对塑料工件进行热处理加工时，热熔机于塑料工件的加热位置处会向外散发极具刺激性气味的废气，进而需要废气回收装置以收集并处理热熔机散发的废气。

公告号为CN210171146U的中国专利公开了一种塑料热熔废气处理装置，其包括机体。机体其中一端设置有吸气管，吸气管内腔设置有进气扇。机体内腔沿纵向设置有活性炭板，机体内腔且位于活性炭板远离吸气管方向的一端设置有喷淋室。进气扇通过做过以吸取吸气管开口处的废气，废气经过活性炭板以吸附、过滤一部分有害气体，接着，废气进入喷淋室以通过液体喷淋，进一步去除废气中的有毒气体，处理后的废气可通过机体向外排放。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有吸气管大多通过机体固定安装于室内而不便调节，进而使得吸气管不便靠近热熔机以主动抽吸废气，降低了废气回收装置对废气的回收效率的缺陷。

实用新型内容

为了改善普通废气回收装置对废气的回收效率偏低的问题，本申请提供了一种热熔机的废气回收装置。

本申请提供的一种热熔机的废气回收装置采用如下的技术方案：

一种热熔机的废气回收装置，包括机体和废气处理装置，所述废气处理装置设置于机体上方，所述废气处理装置朝向机体的一端设置有吸气管，所述吸气管内腔滑动设置有活动管，所述活动管内腔设置有导向风扇，所述活动管与废气处理装置共同设置有位移件，所述位移件包括延伸围板和电液推杆；所述延伸围板设置于活动管外缘，且所述延伸围板位于活动管远离吸气管方向的一端；所述电液推杆设置于废气处理装置外侧壁，所述电液推杆的活塞杆与延伸围板固定连接。

通过采用上述技术方案，电液推杆外伸活塞杆以推动活动管在吸气管内腔沿纵向向下位移，使得活动管远离吸气管方向的一端靠近机体，以减少废气距离吸气管较远而不易被吸气管抽吸的现象；同时，导向风扇通过转动可加快活动管开口处空气的流速，进而加快了废气涌入活动管内腔的速度，提高了废气处理装置对废气的收集效率。

优选的，所述电液推杆与废气处理装置共同设置有连接件，所述连接件包括端部板、抵接板、连接丝杆和锁止螺母；所述抵接板设置于废气处理装置外侧壁，所述端部板设置于电液推杆朝向抵接板的端壁，所述连接丝杆设置于端部板朝向抵接板的侧壁，所述抵接板朝向抵接板的侧壁贯穿设置有便于连接丝杆穿过的通连孔，所述锁止螺母螺纹配合于连接丝杆外缘。

通过采用上述技术方案，端部板与抵接板相互朝向的侧壁相抵后，连接丝杆穿过通连孔，锁止螺母螺纹拧紧于连接丝杆外缘，以使端部板与抵接板固定连接为一个整体，进而使得电液推杆稳定固定于废气处理装置外侧壁，且便于操作人员快速拆卸电液推杆以保养、换新。

优选的，所述电液推杆与延伸围板共同设置有固定件，所述固定件包括固定环板和固定螺栓；所述固定环板设置于电液推杆的输出端外缘，所述延伸围板外侧壁贯穿设置有便于电液推杆的活塞杆抵入的让位孔，所述固定螺栓用于固定连接固定环板和延伸围板。

通过采用上述技术方案，固定环板增大了电液推杆的活塞杆与延伸围板的接触面积，固定螺栓固定连接延伸围板和固定环板，以保障电液推杆与延伸围板的连接强度，并保障了电液推杆推动活动管位移的稳定性。