[实用新型]一种注塑机料斗结构

说明书

本申请涉及一种注塑机料斗结构，包括料斗，所述料斗顶面上开设有容纳槽，其特征在于：还包括驱动件和搅拌件，所述容纳槽底面上转动连接有转动块，所述搅拌件设置在转动块上，所述驱动件驱动转动块进行转动。使用驱动件驱动转动块进行转动，转动块转动带动搅拌装置进行转动，搅拌装置对容纳槽内的熔融塑料不断进行搅拌，使熔融塑料不易凝结成块，使熔融塑料能够顺利的从出料口处流向注塑机给注塑机上料，从而能够改善料斗中结块的熔融塑料容易堵塞住料斗出料口的问题。

技术领域

本申请涉及料斗的领域，尤其是涉及一种注塑机料斗结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。料斗安装在注塑机上用于给注塑机上料。

公告号为CN105058701A的发明专利公开了一种带有报警功能的注塑机料斗，包括料斗、进料口、出料口、减速装置和报警装置，进料口设置在料斗的顶端，出料口设置在料斗的底端，出料口小于进料口的横截面尺寸，减速装置包括沿料斗内壁从上到下设置的相互平行的凸棱，报警装置包括弹片、导向杆、固定座，弹簧和压力传感器、控制器和报警器，弹片一端固设在距离出料口三分之一处的料斗内壁上，另一端为自由端，弹片沿料斗内壁倾斜设置，导向杆的一端与弹片靠近自由端处连接，另一端伸出料斗与固定座连接，固定座和料斗外壁之间的连接杆上套设有弹簧，压力传感器设置在固定座上，压力传感器与控制器相连，控制器与报警器相连。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：将熔融塑料从进料口中倒入料斗中，熔融塑料再从出料口流入注塑机给注塑机上料，当注塑机一段时间未使用时，位于料斗内的熔融塑料会凝结结块，块状的塑料颗粒很容易堵塞料斗上的出料口，导致料斗无法对注塑机进行正常供料，影响注塑机的正常生产。

实用新型内容

为了改善料斗中结块的熔融塑料容易堵塞住料斗出料口的问题，本申请提供一种注塑机料斗结构。

本申请提供的一种注塑机料斗结构采用如下的技术方案：

一种注塑机料斗结构，包括料斗，所述料斗顶面上开设有容纳槽，其特征在于：还包括驱动件和搅拌件，所述容纳槽底面上转动连接有转动块，所述搅拌件设置在转动块上，所述驱动件驱动转动块进行转动。

通过采用上述技术方案，使用驱动件驱动转动块进行转动，转动块转动带动搅拌装置进行转动，搅拌装置对容纳槽内的熔融塑料不断进行搅拌，使熔融塑料不易凝结成块，使熔融塑料能够顺利的从出料口处流向注塑机给注塑机上料，从而能够改善料斗中结块的熔融塑料容易堵塞住料斗出料口的问题。

优选的，所述料斗外壁上设有电加热丝，所述电加热丝对容纳槽内的熔融塑料进行加热。

通过采用上述技术方案，在搅拌装置进行搅拌的过程中，电加热丝加热对料斗外壁进行加热，热量随料斗传至容纳槽中的熔融塑料上，使熔融塑料长时间保持熔融状态，使熔融塑料不易凝结成块，进一步改善料斗中结块的熔融塑料容易堵塞住料斗出料口的问题。

优选的，所述搅拌件包括转轴和多个叶片，所述转轴同轴设置在转动块上，多个叶片分别设置在转轴的外壁上。

通过采用上述技术方案，转动块带动转轴进行转动，转轴转动带动叶片进行转动，叶片与熔融塑料接触，并对熔融塑料进行搅拌。

优选的，所述驱动件为电机，所述电机可拆卸连接在料斗上，所述电机输出轴的外壁上设有带动块，所述料斗底面上以及转动块底面上开设有供电机输出轴以及带动块伸入的伸入槽，当电机安装在料斗上时，所述带动块抵接在伸入槽的底壁上。

通过采用上述技术方案，将电机安装在料斗上，电机的输出轴以及输出轴上的带动块抵接在伸入槽的底壁上电机的输出轴转动带动带动块进行转动，转动块由于与带动块相抵接跟随带动块进行转动，从而实现电机控制转动块进行转动。