[实用新型]一种塑料制品的烫印装置

说明书

本实用新型涉及烫印装置技术领域，特别是一种塑料制品的烫印装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有加热装置主体，所述加热装置主体的一侧开设有第一槽口，所述第一槽口的内部固定连接有环形杆；本实用新型通过弹簧的伸缩弹力，带动球体进行复位运动，使得卡杆进行复位，并通过第二槽口的作用，使得第二连接板带动卡杆卡入固定管内，使得模具主体安装完毕，拆卸更换时，控制转动杆进行转动，使得卡杆不予固定管进行卡接即可进行拆卸，保证了烫印装置进行模具更换时更加方便，避免了浪费时间，保证了烫印工作的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及烫印装置技术领域，特别是一种塑料制品的烫印装置。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活水平逐步提高，对物品的质量以及外观的要求也逐步增长；例如一些塑料制品的外壳，其加工后得到较硬质的壳体，然而为了美观需要进行美化点缀，因此，就需要用到烫印。

现有的烫印装置在进行使用时，大多对于模具的更换较为麻烦，耽误时间，降低烫印工作的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料制品的烫印装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料制品的烫印装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有加热装置主体，所述加热装置主体的一侧开设有第一槽口，所述第一槽口的内部固定连接有环形杆，所述环形杆的外表面滑动连接有球体，所述球体的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离球体的一侧固定连接加热装置主体。

可选的，所述球体的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧通过轴承转动连接加热装置主体，所述转动杆的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接有卡杆。

可选的，所述第一槽口的宽度与球体的直径相适配，所述环形杆的轴心与转动杆的轴心重合，所述弹簧套接在环形杆的外表面。

可选的，所述卡杆的外表面活动连接有固定管，所述固定管的外表面开设有第二槽口，所述固定管的外表面固定连接有第三连接板，所述第三连接板的一侧固定连接有模具主体。

可选的，所述转动杆的直径小于第一连接板的宽度，所述卡杆的形状为弧形，所述卡杆的轴心与转动杆的轴心重合。

可选的，所述固定管的形状为弧形，所述固定管空腔的直径与卡杆的直径相适配。

可选的，所述第二槽口的宽度与第二连接板的厚度相等。

本实用新型具有以下优点：

该塑料制品的烫印装置，通过加热装置主体、第一槽口、环形杆、球体、弹簧、连接杆、第一连接板、转动杆、第二连接板、卡杆、固定管、第二槽口、第三连接板和模具主体之间的配合设置，将模具主体与加热装置主体位置对应后，控制转动杆进行转动，通过第一连接板和连接杆的作用，带动球体在环形杆的外表面进行转动，压缩弹簧，使得第二连接板带动卡杆进行转动，避免不影响模具主体的放置，放置到合适位置后，松开转动杆，通过弹簧的伸缩弹力，带动球体进行复位运动，使得卡杆进行复位，并通过第二槽口的作用，使得第二连接板带动卡杆卡入固定管内，使得模具主体安装完毕，拆卸更换时，控制转动杆进行转动，使得卡杆不予固定管进行卡接即可进行拆卸，保证了烫印装置进行模具更换时更加方便，避免了浪费时间，保证了烫印工作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型装配体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构放大示意图；