[实用新型]一种醇酸树脂涂料灌装装置

说明书

本实用新型涉及涂料灌装设备技术领域，具体为一种醇酸树脂涂料灌装装置，包括：机架；控制器；驱动组件，与控制器电性连接，用于提供动力；平台，驱动组件通过第一传动轴驱动平台转动；多个定位盘，在平台的圆周方向上均匀分布，用于承载并定位料桶；每个定位盘上设置有开口的凸台，用对料桶进行限位；回转组件，分别与每个定位盘相连接，用于驱动定位盘自转；灌装组件，设置在平台上方，并与平台同步转动时，在控制器控制下向料桶内灌装涂料；输入组件，用于向经过其输出端的定位盘上输送待灌装料辊；输出组件，用于将经过其输入端的料桶自对应的定位盘上移出。本实用新型解决了现有技术中灌装装置占地大，及灌装效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂料灌装设备技术领域，具体为一种醇酸树脂涂料灌装装置。

背景技术

醇酸树脂涂料以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好和光亮、丰满等特点，且施工方便。但涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳，醇酸树脂需与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆。为方便运输和使用，需要将醇酸树脂涂料进行灌装。

目前，涂料行业中的灌装装置大部分还处在半自动、进口活塞式计量为主的阶段，虽然国内已有直线型灌装装置，但是仍存在灌装装置占地大，且前一个料桶灌装完成后，待其自灌装位置转运出去，下一个料桶到位后才可进行灌装，间隔时间较长，灌装效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种醇酸树脂涂料灌装装置，旨在解决现有技术中灌装装置占地大，及灌装效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种醇酸树脂涂料灌装装置，包括：

机架；

控制器，用于控制所述灌装装置的运转；

驱动组件，与所述控制器电性连接，用于提供动力；

平台，设置于所述机架上，所述驱动组件通过第一传动轴驱动平台转动；

多个定位盘，在所述平台的圆周方向上均匀分布，用于承载并定位料桶；每个所述定位盘上设置有开口的凸台，用对所述料桶进行限位；

回转组件，分别与每个所述定位盘相连接，用于驱动所述定位盘自转；

灌装组件，设置在所述平台上方，并与所述平台同步转动时，在所述控制器控制下向料桶内灌装涂料；

输入组件，用于向经过其输出端的所述定位盘上输送待灌装料辊；和

输出组件，用于将经过其输入端的所述料桶自对应的定位盘上移出。

本实用新型的进一步改进在于，所述回转组件包括：

第二传动轴，套接于所述第一传动轴外部，并与所述第一传动轴同轴心线设置，所述第二传动轴下端与所述机架相连接；

中心齿轮，套接于所述第一传动轴外部，并与所述第二传动轴上端键连接；和

转盘，其中部套接于所述第二传动轴外部，所述转盘圆周方向上设置有多个支板，多个所述支板与多个定位盘一一对应；

其中，每个所述定位盘下方设置的第三传动轴与平台转轴连接并贯穿后，与对应的所述支板转轴连接，所述第三传动轴上键连接的回转齿轮通过传动齿轮与中心齿轮相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述中心齿轮、回转齿轮及传动齿轮的齿数相等。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动齿轮可转动地设置在支板上，并分别与中心齿轮、回转齿轮相啮合，每个所述支板上的传动齿轮数量为奇数个。