[实用新型]高效节能环保的PVC管切割装置

说明书

本实用新型提出一种高效节能环保的PVC管切割装置，包括线锯机，线锯机活动设置在门型架上，门型架上设置有多个沿PVC管移动方向分布的竖直孔，门型架的两侧设置有与线锯机活动配合的轨道，线锯机的底部设置有液压升降机构，门型架的下方设置有支撑架和收集箱，支撑架包括相对分布且高度不同的高肩架和低肩架，高肩架与低肩架之间设置有多个沿PVC管移动方向分布的支撑件，支撑件的顶面和底面均为斜面，支撑件的顶面设置有多个支撑槽，支撑架的两侧设置有驱动组件，驱动组件包括至少两个传动辊轴，传动辊轴上设置有传动辊，门型架的内侧设置有限位顶持机构。本实用新型设计合理，结构简单，切割效率较高且切割能力较强，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于PVC管生产设备技术领域，尤其涉及一种高效节能环保的PVC管切割装置。

背景技术

PVC管(分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。其中，PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

PVC-O管，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。

在一些使用场合需要将PVC管用切割机来切割分成若干个管节。目前，在将PVC管切割成管节的环节中，大多数厂家采用锯片切割设备或者是线锯机来对PVC管进行切割，但多数情况一次只对一根PVC管进行切割，而且以切割进给方向是单向的，往往切割效率较低，能耗较高。

实用新型内容

本实用新型针对上述的PVC管切割设备所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、切割效率较高且生产能力较强的高效节能环保的PVC管切割装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的高效节能环保的PVC管切割装置，包括线锯机，所述线锯机活动设置在门型架上，所述门型架上设置有多个沿PVC管移动方向分布的竖直孔，所述竖直孔供线锯机的切割端上下活动，所述门型架的两侧设置有与线锯机活动配合的轨道，所述线锯机的底部设置有液压升降机构，所述门型架的下方设置有支撑架和收集箱，所述支撑架包括相对分布且高度不同的高肩架和低肩架，所述高肩架与低肩架之间设置有多个沿PVC管移动方向分布的支撑件，所述支撑件的顶面和底面均为斜面，所述支撑件的顶面设置有多个沿其倾斜方向分布的支撑槽，所述支撑架的两侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括至少两个传动辊轴，所述传动辊轴上设置有与支撑槽一一对应的传动辊，所述门型架的内侧设置有限位顶持机构。

作为优选，所述限位顶持机构包括横板，所述横板在其朝向PVC管的端面设置有多个顶持板，所述顶持板与横板垂直，所述横板的两端与设置自门型架内侧上的横槽配合，所述横板的两端设置有连接板，所述连接板通过螺栓与门型架连接。

作为优选，所述门型架的内侧设置有位于限位顶持机构上方的冷却液喷出机构，所述冷却液喷出机构包括多个朝线锯机的工作面喷出冷却液的喷嘴。

作为优选，所述收集箱的内部设置有“7”字形的分离板，所述分离板的顶部设置有多个通孔。

作为优选，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与一个传动辊轴连接，所述传动辊轴之间通过皮带和皮带轮传动连接。

作为优选，所述支撑件的两端设置有侧板，所述侧板通过螺栓与支撑架连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：