[实用新型]一种无边框模组背板喷粉设备

说明书

本实用新型公开了一种无边框模组背板喷粉设备，具体涉及喷粉设备技术领域，包括上板，所述上板的底端设有下板，所述下板的顶端开设有两组第一凹槽，两组所述第一凹槽关于下板的对角线镜像对称，所述下板的内部固定设有两部直线电机，所述直线电机的输出端固定设有滑块，所述滑块的顶端延伸出第一凹槽的顶端，所述上板的顶端设有夹持机构，所述上板的一侧设有除粉机构，所述夹持机构包括两个L形板，所述L形板设在上板的顶端，所述滑块的顶端固定设在L形板的底端。本实用新型通过夹持机构和除粉机构，可以对不同大小的模组进行稳定的夹持，方便后期的喷粉，并且对喷粉遗留的粉尘进行清除，保障了机器的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及喷粉设备技术领域，具体涉及一种无边框模组背板喷粉设备。

背景技术

目前，在常见的显示设备(例如电视机、电脑显示器等)中，其显示模组通常包括背板、中框、前框、显示屏和光学膜片组，其中，由背板、中框和前框共同收容安装显示屏和光学膜片组，随着社会经济的发展，模组的应用也越来越广，使用量也越来越多。模组从炉窑出来后，背板接触到大气中的水分和空气接触发生了氧化反应，或者水中的氧元素侵蚀为氧化物，俗称“生锈”。喷枪是模组生产中的重要设备，在生产过程中，将静电粉末喷洒于模组背板表面，起到隔离与延缓生锈的作用。

现有技术存在以下不足：现有的模组背板大多为无边框的，但是对大小不一的模组背板进行喷粉前的固定较为困难，且喷枪的粉尘散落易导致机械的故障。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种无边框模组背板喷粉设备，通过夹持机构和除粉机构，可以对不同大小的模组进行稳定的夹持，方便后期的喷粉，并且对喷粉遗留的粉尘进行清除，保障了机器的正常运行，以解决现有技术中由于现有的模组背板大多为无边框的，但是对大小不一的模组背板进行喷粉前的固定较为困难，且喷粉机的粉尘散落易导致机械的故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种无边框模组背板喷粉设备，包括上板，所述上板的底端设有下板，所述下板的顶端开设有两组第一凹槽，两组所述第一凹槽关于下板的对角线镜像对称，所述下板的内部固定设有两部直线电机，所述直线电机的输出端固定设有滑块，所述滑块的顶端延伸出第一凹槽的顶端，所述上板的顶端设有夹持机构，所述上板的一侧设有除粉机构。

进一步的，所述夹持机构包括两个L形板，所述L形板设在上板的顶端，所述滑块的顶端固定设在L形板的底端，所述上板的顶端开设有两组第一通孔，两组所述第一通孔关于上板的对角线镜像对称，所述第一通孔设在第一凹槽的顶端且二者连通。

进一步的，两个所述L形板的一侧均固定设有L形橡胶垫，所述第一通孔设在L形橡胶垫的一侧。

进一步的，所述除粉机构包括两个固定块和一个收集箱，两个所述固定块分别固定设在两个L形板的另一侧，所述固定块的顶端固定设有第一管道且第一管道贯穿固定块，所述第一管道的底端设在第一通孔的上方，其中一个所述第一管道的外端固定设有第一波纹管，所述收集箱的前侧和后侧均固定设有第二管道，所述第一波纹管与前端的第二管道固定连接，另一个所述第一管道的外端固定设有第二波纹管，所述第二波纹管与后端的所述第二管道固定连接，所述收集箱的一侧固定设有第三管道，所述第三管道的一端延伸进收集箱的内部。

进一步的，所述第三管道的一端螺纹设有滤网，所述滤网设在收集箱的内部。

进一步的，所述下板的外端固定设有收集框，所述收集框的前侧开设有第二通孔，所述第二通孔与收集框的内部连通。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过两部直线电机分别带动各自上方的滑块沿着各自的第一凹槽相向运动，则夹持机构和除粉机构中的固定块、第一管道、第一波纹管以及第二波纹管也被滑块带动着沿着各自的第一通孔相向运动，将待喷粉的模组放在两个L形橡胶垫之间，直到夹持机构将该模组夹住，此时喷枪对模组进行喷粉工艺，与现有技术相比，本装置可以对不同大小的模组进行稳定的夹持，方便后期的喷粉；