[实用新型]喷水管打孔夹具

说明书

本实用新型公开了喷水管打孔夹具，包括底板，所述底板的左表面磁性连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定连接有夹板，所述夹板的下表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下表面固定连接有第二夹片，所述底板的上表面滑动连接有第一电机，所述第一电机的后表面固定连接有第二电机。本实用新型，通过设计电机、齿轮、支架与第二轴承，实现可以对不同角度与距离进行打孔时无需将水管与夹具进行分离，通过设计第一夹片、支撑板与第一轴承，实现避免水管较长受到自身重力而弯曲，且可以减少装置的占地面积，通过设计支撑架、伸缩杆与第二夹片，实现过个方向进行夹持，夹持面积受到水管直径变化小。

技术领域

本实用新型涉夹具领域，尤其涉及喷水管打孔夹具。

背景技术

管材的用途十分广泛，管材在使用过程中往往需要在管材的外圆表面上打出等距的孔。目前，市场上的大型的管材打孔机具有多个等距的钻头，可以在管材上打出等距的孔，但是大型的管材打孔机采购和使用成本均较高，导致加工成本升高，经济性差。当管材上的数个孔不在同一角度位置上时，现有的管材打孔机需要人工去转动管材以适应打孔钻头，进而实现不同角度位置的打孔操作，这不仅浪费人工，而且打孔的角度位置不精确，废品率高，在打孔时需要相应的夹具对管道进行夹持。

1、目前喷水管打孔夹具对喷水管的夹持面积小，导致在加工时水管可能会发生旋转的情况；

2、目前喷水管打孔夹具针对不同角度的孔进行加工时，需要将夹具松弛，旋转管道，且会造成精度不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷水管打孔夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：喷水管打孔夹具，包括底板，所述底板的左表面磁性连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定连接有夹板，所述夹板的下表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下表面固定连接有第二夹片；

所述底板的上表面滑动连接有第一电机，所述第一电机的后表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述底板的上表面且位于第一电机的右侧滑动连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内表面固定连接有支撑架，所述支撑架的左表面固定连接有第二齿轮；

所述支撑架内表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有第一夹片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下表面固定连接有活动腿，所述活动腿的下表面转动连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑板的数量为两个且左右对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的数量为两个，所述底板的上表面且位于第一电机之间设置有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面且位于第一电机的后侧固定连接有齿条，所述第一电机的输出端与齿条啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一伸缩杆的数量为多个且沿支撑架的周向分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮的左表面设置有孔，所述第一夹片的内表面固定连接有水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的数量为两个且左右对称。