[实用新型]一种防冻聚羧酸外加剂复配装置

说明书

本实用新型公开了一种防冻聚羧酸外加剂复配装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体、第一电机、第一管道以及储料罐，所述箱体一侧固定连接进料管一侧，所述箱体另一侧通过焊接方式与第一连接块一侧连接，所述第一连接块一侧固定连接第一管道，所述箱体顶部设有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿至箱体内部，所述第一电机驱动端与第一转轴顶部固定连接，所述第一转轴外壁套接第一固定块，通过各个部件的互相组合，大大的提高了冻聚羧酸外加剂的复配效率，使原料复配的更加均匀，降低了复配时间，工人也可随时观察冻聚羧酸外加剂的混配状态，来判断是否需要再次进行复配，大大的提高了冻聚羧酸外加剂的质量，同时，也降低了工人的工作量。

技术领域

本实用新型涉及防冻聚羧酸外加剂复配技术领域，具体为一种防冻聚羧酸外加剂复配装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是目前混凝土应用最为广泛的外加剂产品，其生产工艺是两种原材料滴加到含有聚醚单体和氧化剂的反应釜中发生氧化还原化学反应，通过化学反应产生的热量提高溶液的反应温度，产生分子结构的聚合反应，促进分子链的延长，得到具有一定分子量和分子结构的聚羧酸母液，聚羧酸母液从母液反应釜输送到成品反应釜后与定量的缓凝剂、引气剂、消泡剂等材料一起搅拌制备外加剂成品，运往商混站进行应用。

目前，现有的防冻聚羧酸外加剂复配在加工的过程中存在以下几点不足：

1.防冻聚羧酸外加剂复配的过程中，需要将多种外加剂放入复配罐内进行混合，但是，现有的复配装置在混合的过程中，多为顶部安装搅拌机进行复配，容易造成先落入底部的外加剂混配不均的现象；

2.同时，防冻聚羧酸外加剂复配在进行复配时，无法随时观察复配的状态，无法保证生产出的成品的质量；

3.并且，生产出的防冻聚羧酸外加剂成品，出现混料不均时，则需要工人将防冻聚羧酸外加剂再次放入复配罐内，进行复配，不仅延长的复配的时间，也增加了工人的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防冻聚羧酸外加剂复配装置，解决了现有的防冻聚羧酸外加剂复配的过程中，需要将多种外加剂放入复配罐内进行混合，但是，现有的复配装置在混合的过程中，多为顶部安装搅拌机进行复配，容易造成先落入底部的外加剂混配不均的现象；同时，防冻聚羧酸外加剂复配在进行复配时，无法随时观察复配的状态，无法保证生产出的成品的质量；并且，生产出的防冻聚羧酸外加剂成品，出现混料不均时，则需要工人将防冻聚羧酸外加剂再次放入复配罐内，进行复配，不仅延长的复配的时间，也增加了工人的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防冻聚羧酸外加剂复配装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体、第一电机、第一管道以及储料罐，所述箱体一侧固定连接进料管一侧，所述箱体另一侧通过焊接方式与第一连接块一侧连接，所述第一连接块一侧固定连接第一管道，所述箱体顶部设有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿至箱体内部，所述第一电机驱动端与第一转轴顶部固定连接，所述第一转轴外壁套接第一固定块，所述第一固定块外壁通过焊接方式与四组第一搅拌棒连接，四组所述第一搅拌棒呈圆形分布形式，所述第一转轴底部固定连接第一底块。

优选的，所述箱体底部固定连接支撑架顶部，所述箱体底部一侧通过焊接方式与第二连接块一侧连接。

优选的，所述箱体底部设有第二电机，所述第二电机包括第二转轴、第二固定块、第二搅拌棒以及第二底块，所述第二电机驱动端贯穿至箱体内部，所述第二电机驱动端与第二转轴底部固定连接，所述第二转轴外壁套接第二固定块，所述第二固定块外壁通过焊接方式与八组第二搅拌棒连接，八组所述第一搅拌棒呈圆形分布形式，所述第二转轴顶部固定连接第二底块。