[实用新型]一种冷轧机液压站用机架

说明书

本实用新型属于机技术架领域，公开了一种冷轧机液压站用机架，包括放置板，所述放置板底部的内部对称设置有四个第一开孔，四个所述第一开孔内部的上表面连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部连接有按压块，所述放置板的下表面对称设置有四个U型连接块，所述U型连接块的内部连接有伸缩管，所述伸缩管与U型连接块通过按压块固定连接，所述伸缩管的表面设置有螺栓；本实用新型设置有按压块，安装伸缩杆时，将按压块向上按压，再将伸缩管的一段放入到U型连接块中，按压块受到第二弹簧的弹力自动向下伸缩，拆卸伸缩管时，将按压块按入第一开孔内，就可以将伸缩管抽出，避免了安装拆卸伸缩管时间过长，减少了安装拆卸时间。

技术领域

本实用新型属于机架技术领域，具体涉及一种冷轧机液压站用机架。

背景技术

冷轧机液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，冷轧机液压站用机架是一种用于安装冷轧机液压站使用的架体，当冷轧机液压站需要安装到某个位置，或者是需要安装一定的高度时，通常需要一个机架进行承载，是的液压站能够配合外部设备进行使用。

现有技术中存在的问题为安装拆卸伸缩管时间过长，以及更换油泵时，安装拆卸时间过长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧机液压站用机架，以解决现有的安装拆卸伸缩管过于繁琐，以及油泵的安装拆卸时间过长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧机液压站用机架，包括放置板，所述放置板底部的内部对称设置有四个第一开孔，四个所述第一开孔内部的上表面连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部连接有按压块，所述放置板的下表面对称设置有四个U型连接块，所述U型连接块的内部连接有伸缩管，所述伸缩管与U型连接块通过按压块固定连接，所述伸缩管的表面设置有螺栓。

优选的，所述放置板的上表面对称设置有两个导轨，所述导轨的表面套有滑块，所述导轨的表面开设有插销槽，所述滑块的内部开设有第二开孔，所述第二开孔的内部连接有插销，所述插销的下表面设置有环型底座，所述插销的表面套有第三弹簧，所述第三弹簧的一端抵顶在插销表面的环型底座上，所述滑块和导轨通过插销固定连接。

优选的，所述导轨的一侧连接有横板，所述横板的表面对称连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的顶部连接有连接挡板。

优选的，所述挡板的一侧连接有油泵底座，所述油泵底座一侧的表面抵在插销的底部，所述油泵底座的表面设置有油泵。

优选的，所述放置板的上表面开设有矩形槽。

优选的，四个所述伸缩管的底部均设置有底座。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置有按压块，安装伸缩杆时，将按压块向上按压，再将伸缩管的一段放入到U型连接块中，按压块受到第二弹簧的弹力自动向下伸缩，拆卸伸缩管时，将按压块按入第一开孔内，就可以将伸缩管抽出，避免了安装拆卸伸缩管时间过长，减少了安装拆卸时间。

(2)本实用新型设置有插销，安装油泵底座时，将油泵底座放入到两个导轨之间，一侧抵在横板的表面，将滑块内部的插销抵在油泵底座的另一侧表面，拆卸油泵底座时，将插销向上拔，再将油泵底座从导轨之间抽出，避免了更换油泵时，安装拆卸时间过长，影响工作进度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图；