[实用新型]一种水性油墨加工用稀释装置

说明书

本实用新型涉及广告印刷技术领域，且公开了一种水性油墨加工用稀释装置，包括箱体，所述箱体的底部栓接有电机，所述电机的输出端通过轴承延伸至箱体的内部并栓接有第一转动杆，且第一转动杆的另一端与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述第一转动杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有第二转动杆，且第二转动杆的一端通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆的表面栓接有搅拌杆；本实用新型通过电机带动第一转动杆转动使第一齿轮带动第二齿轮转动使第二转动杆转动的方式，能够达到快速均匀搅拌的目的，提高了搅拌的效率，保证了印刷的质量。

技术领域

本实用新型涉及广告印刷技术领域，具体为一种水性油墨加工用稀释装置。

背景技术

水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，水性油墨与其他印刷油墨相比，在水性油墨的印刷中，不会对印刷操作人员的健康造成影响，同时也不会挥发有毒气体，因此在使用中也不会污染大气环境。

现有的稀释装置，不能快速均匀搅拌，一般搅拌是用电机带动一个搅拌杆单向进行搅拌，效率低，并且未被稀释的油墨随着时间增加黏性越大，很难与水充分混合，造成搅拌不均匀，产品印刷效果差，也不便于对稀释箱内壁进行清理，通常需要用刷子伸进稀释箱内进行清理，由于稀释箱内的空间狭窄，清理时非常吃力和不便，劳动量大，清理效率低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种水性油墨加工用稀释装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨加工用稀释装置，具备能快速均匀搅拌和便于对稀释箱内壁进行清理的优点，解决了不能快速均匀搅拌和不便于对稀释箱内壁进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨加工用稀释装置，包括箱体，所述箱体的底部栓接有电机，所述电机的输出端通过轴承延伸至箱体的内部并栓接有第一转动杆，且第一转动杆的另一端与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述第一转动杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有第二转动杆，且第二转动杆的一端通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆的表面栓接有搅拌杆，所述第一转动杆的表面栓接有固定架，所述固定架的表面栓接有毛刷，所述箱体的顶部设置有加水机构。

优选的，所述加水机构包括加水管，所述加水管与箱体连通，所述加水管的内部滑动套接有过滤网，所述加水管的表面螺纹连接有管盖。

优选的，所述箱体的内壁之间栓接有隔板，且隔板与第一转动杆和第二转动杆的表面通过轴承转动套接。

优选的，所述箱体的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳内部，所述保护壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述箱体的表面连通有出水管，所述出水管的内部连通有水阀。

优选的，所述箱体的表面内嵌有透明玻璃条，所述箱体的表面印刷有刻度线。

优选的，所述固定架之间栓接有固定环，且第一转动杆和第二转动杆位于固定环的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性油墨加工用稀释装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机带动第一转动杆转动使第一齿轮带动第二齿轮转动使第二转动杆转动的方式，能够达到快速均匀搅拌的目的，提高了搅拌的效率，保证了印刷的质量；

2、本实用新型通过电机带动第一转动杆转动使固定架带动毛刷转动的方式，能够达到清理稀释箱内壁的目的，减少了劳动量，提高了清理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖面图；