[实用新型]一种防止胶体脱落的组件结构

说明书

本实用新型公开了一种防止胶体脱落的组件结构，包括转接板和圆管，转接板包括孔A和孔B，圆管从孔B所在端穿入转接板内；孔A的直径小于圆管的内径。圆管的前端嵌入转接板内，线束从圆管内伸出，从孔A穿出转接板；孔A与孔B形成台阶孔，由于转接板孔A的直径小于圆管的内径，将所述固态的胶体卡在所述圆管内，避免胶体在使用过程中掉出来。

技术领域

本实用新型涉及电缆组件领域，具体涉及一种防止胶体脱落的组件结构。

背景技术

在电缆组件等领域中，常常会出现刚性的金属管与柔性电缆相结合的情况。通常使用密封胶的灌封工艺将两者结合的部位进行密封，胶体灌注后会固化，形成一个固体，以达到电缆组件的防尘防水功能。传统的组件结构，其转接板的出口内径略大于圆管内径，从而形成“喇叭”口，产品在使用过程中受到振动或者其他机械冲击，会使得这个固态胶体发生位移，胶体就会掉出来，极易使灌封的胶体脱落，从而导致电缆组件丧失防尘防水的功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有电缆组件中刚性的金属管与柔性电缆结合部位处的密封胶易脱落，容易导致电缆组件丧失防尘防水的功能，本实用新型提供了解决上述问题的一种防止胶体脱落的组件结构，能够固定接口处的胶体，防止胶体脱落。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种防止胶体脱落的组件结构，包括转接板圆管，所述转接板包括孔A和孔B，所述圆管从孔B所在端穿入所述转接板内；所述孔A的直径小于所述圆管的内径。

所述圆管内包裹有线束，在所述线束与圆管的缝隙间进行灌胶工艺，用胶液填充出口端线束与圆管之间的缝隙，防止异物或液体进入圆管内，胶液灌注后会固化，形成固态的胶体，传统的组件结构，其转接板的出口内径略大于圆管内径，从而形成“喇叭”口，极易使灌封的胶体脱落。

本实用新型中孔A与孔B形成台阶孔，由于所述转接板孔A的直径小于所述圆管的内径，将所述固态的胶体卡在所述圆管内，避免胶体在使用过程中掉出来。

具体的，所述圆管内部包裹有线束，线束从所述孔A穿出所述转接板，所述线束的外径小于所述孔A的直径。

具体的，所述线束靠近孔A的一端与所述圆管之间的缝隙中灌封有胶液，形成固态胶体。

优选的，所述孔A的壁面与所述转接板板面的交界处采用倒角处理，形成第一倒角，所述第一倒角为圆弧倒角，用于保护线束不被锐边割伤。

优选的，所述孔A的壁面与所述圆管内壁的交界处采用倒角处理，形成第二倒角，所述第二倒角为直边倒角，用于给焊料留出空间。

优选的，所述孔A的壁面与所述转接板板面的交界处采用圆弧倒角处理，所述孔A的壁面与所述圆管内壁的交界处采用直边倒角处理

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种防止胶体脱落的组件结构，线束从圆筒内伸出，穿过转接板，为保证结构防水防尘的功能，在转接板出口处使用密封胶进行密封，圆管的内径大于转接板的出口外径，在转接板的出口端形成一个凸起，从而将所述固态的胶体卡在所述圆管内，避免胶体在使用过程中掉出来。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种防止胶体脱落的组件结构的应用示意图。

图2为本实用新型一种防止胶体脱落的组件结构示意图。

图3为传统组件的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-转接板，2-圆管，3-线束，4-胶体，5-第一倒角，6-第二倒角，7-焊接点。