[实用新型]一种冶炼铝材的熔炉

说明书

本实用新型公开了一种冶炼铝材的熔炉，属于冶炼炉领域，包括炉体，炉体的表面设有安装孔，安装孔的内壁通过密封环滑动安装有出气管，出气管的表面固定安装有鼓风装置，鼓风装置的表面固定安装有进气管，炉体的表面对称固定安装有固定板，固定板的内壁滑动安装有顶杆，顶杆的表面固定安装有夹板，夹板与固定板之间固定安装有弹簧，它通过鼓风装置、进气管、出气管的作用，可向炉体内部通入可燃气体，且鼓风装置便于安装，只需要通过弹簧的形变作用，即可推动夹板对其进行夹紧固定，通过密封塞、密封圈、摩擦环的设置，可保证端盖的密封效果，避免热力逸散，且端盖在压板的作用下，保证稳固状态，有效针对高压环境，避免端盖的晃动。

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉领域，更具体地说，涉及一种冶炼铝材的熔炉。

背景技术

根据铝合金的成分和生产工艺特点，通常分为形变与铸造铝合金两大类，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金构件的需求日益增多，在生产铝时需要用到冶炼炉对铝矿石进行冶炼。

但是，多数的冶炼铝材的熔炉，也存在一定的缺陷，鼓风装置多为螺栓固定安装，不便于人们的固定使用，且端盖的密封性、稳固性不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冶炼铝材的熔炉，它通过鼓风装置、进气管、出气管的作用，可向炉体内部通入可燃气体，且鼓风装置便于安装，只需要通过弹簧的形变作用，即可推动夹板对其进行夹紧固定，通过密封塞、密封圈、摩擦环的设置，可保证端盖的密封效果，避免热力逸散，且端盖在压板的作用下，保证稳固状态，有效针对高压环境，避免端盖的晃动。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种冶炼铝材的熔炉，包括炉体，所述炉体的表面设有安装孔，所述安装孔的内壁通过密封环滑动安装有出气管，所述出气管的表面固定安装有鼓风装置，所述鼓风装置的表面固定安装有进气管，所述炉体的表面对称固定安装有固定板，所述固定板的内壁滑动安装有顶杆，所述顶杆的表面固定安装有夹板，所述夹板与固定板之间固定安装有弹簧，且弹簧与顶杆之间处于滑动套接状态，所述炉体的内壁固定安装有密封圈，且密封圈的表面多卡齿结构，所述炉体的表面滑动安装有端盖，所述端盖的表面固定安装有密封塞，所述端盖的表面固定安装有硅胶把手，且硅胶把手的表面对凸点结构，所述炉体的表面对称设有开口槽，所述开口槽的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的表面设有螺纹孔，所述开口槽的内壁设有圆槽，所述圆槽的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接，它通过鼓风装置、进气管、出气管的作用，可向炉体内部通入可燃气体，且鼓风装置便于安装，只需要通过弹簧的形变作用，即可推动夹板对其进行夹紧固定，通过密封塞、密封圈、摩擦环的设置，可保证端盖的密封效果，避免热力逸散，且端盖在压板的作用下，保证稳固状态，有效针对高压环境，避免端盖的晃动。

进一步的，所述夹板的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫与鼓风装置之间滑动连接，便于在摩擦垫的作用下，提高夹板的夹紧效果。

进一步的，所述密封塞的表面固定安装有摩擦环，所述摩擦环与密封圈之间滑动连接，所述摩擦环、密封塞、密封圈均为耐高温材质，通过耐高温材质的设置，便于密封圈、密封塞、摩擦环的长久性使用。

进一步的，所述移动块的表面固定安装有压板，所述压板与端盖之间滑动连接，便于在压板的作用下，可对端盖进行压紧固定。

进一步的，所述压板的表面设有避让孔，且避让孔的孔径大于螺纹杆的杆径，便于在避让孔的作用下，不仅可使得螺纹杆正常转动，还可使得压板进行有效滑动。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过鼓风装置、进气管、出气管的作用，可向炉体内部通入可燃气体，且鼓风装置便于安装，只需要通过弹簧的形变作用，即可推动夹板对其进行夹紧固定，通过密封塞、密封圈、摩擦环的设置，可保证端盖的密封效果，避免热力逸散，且端盖在压板的作用下，保证稳固状态，有效针对高压环境，避免端盖的晃动。