[实用新型]一种动力电池极群自动下槽装置

说明书

本实用新型涉及到一种动力电池生产设备领域，具体涉及到一种动力电池极群自动下槽装置。包括底板，底板上端左侧固定有立杆，立杆的竖直方向上滑动设置有升降板，立杆的横向方向上滑动设置有方杆，底板上固定与竖直的第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆与升降板固定连接，立杆右侧的底板上放置有电池壳，底板上设置有对电池壳进行稳定的稳定装置，电池壳上方设置有极群挤压装置，极群挤压装置右侧的底板上设置有极群限位装置，极群挤压装置上方的升降板下端固定有多个顶板。本实用新型，结构简单，操作方便，方便将极群放置在上稳定框内，能够提高生产效率，能够在极群下槽的过程中对电池壳进行稳定，保证极群能够顺利下槽。

技术领域

本实用新型涉及到一种动力电池生产设备领域，具体涉及到一种动力电池极群自动下槽装置。

背景技术

动力电池生产过程中，需要将极群插入到电池壳的插槽内，现有的动力电池极群自动下槽装置结构复杂，操作不方便，严重影响了动力电池的生产效率，极群下槽的过程中由于电池壳的晃动，从而导致插槽不能够与极群对应，从而导致下槽失败，严重时会使得极群和电池壳报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够提高生产效率，能够在极群下槽的过程中对电池壳进行稳定，保证极群能够顺利下槽的动力电池极群自动下槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种动力电池极群自动下槽装置，包括底板，底板上端左侧固定有立杆，立杆的竖直方向上滑动设置有升降板，立杆的横向方向上滑动设置有方杆，底板上固定与竖直的第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆与升降板固定连接，立杆右侧的方杆上固定有挡环，挡环紧抵立杆右侧，立杆右侧的底板上放置有电池壳，底板上设置有对电池壳进行稳定的稳定装置，电池壳上方设置有极群挤压装置，极群挤压装置与方杆右端滑动接触，极群挤压装置右侧的底板上设置有极群限位装置，极群挤压装置上方的升降板下端固定有多个顶板，多个顶板横向均布设置，顶板与电池壳内的插槽对应。

具体的，所述稳定装置包括固定在底板上端的倒U型的下稳定框，电池壳位于下稳定框内，下稳定框内缘与电池壳外缘接触，电池壳右侧的底板上开设有槽孔，槽孔位于下稳定框之间，槽孔内转动设置有转轴，转轴上固定有翻板，翻板紧抵电池壳右端，转轴上固定有与其同心的齿环，齿环下方的底板上开设有横向的滑槽，滑槽内滑动设置有齿条，齿条与齿环啮合，槽孔内固定有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆与齿条固定连接。

具体的，所述极群挤压装置包括倒U型的上稳定框，上稳定框下端开设有倒U型槽，电池壳上端允许插接在倒U型槽内，上稳定框的前后两侧均开设有横向的导向槽，上稳定框内滑动设置有多个竖直的压板，所述压板下端均开设有通孔，压板的前后两端均固定有滑块，滑块滑动设置在其一侧的导向槽内，横向方向上相邻的两滑块通过第一拉绳连接，上稳定框前后两端左侧均固定有定块，定块与其相邻的滑块通过第二拉绳连接，上稳定框前后两端右侧均固定有横向的第三伸缩缸，第三伸缩缸的伸缩杆与其一侧的滑块固定连接。

具体的，所述上稳定框的前后两端右侧通过内杆固定连接。

具体的，所述上稳定框左端开设有立槽，立槽内滑动设置有连接块，连接块上端与立槽的上槽壁通过弹簧连接，连接块与方杆右端固定连接。

具体的，所述极群限位装置包括固定在底板上的竖直固定杆，固定杆左端固定有横向的插杆，插杆与压板上的通孔同心，插杆允许插接在通孔内。

具体的，所述挡环右侧的方杆前端固定有纵向的挡杆，挡杆右侧的升降板下端固定有竖直的顶杆，顶杆左端与挡杆右端平齐，顶杆下端左侧开设有导向坡面。

具体的，所述底板下端固定有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：