[实用新型]一种工业环保型烟气脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种工业环保型烟气脱硝装置，包括罐体一、第一反应装置、第二反应装置、罐体二；所述第一反应装置包括温度感应器一、喷雾器、电热网一，所述罐体一顶部及内侧均阵列设有多个喷雾器，所述罐体一外部设有氨水池，所述氨水池一侧设有压力泵一，所述罐体一远离温度感应器一侧连接有排气管，所述排气管另一侧与罐体二相连通；所述第二反应装置包括温度感应器二、高压喷头、催化剂格栅、电热网二，所述罐体二顶部设有温度感应器二，所述罐体二内部环绕设有高压喷头，所述罐体二内设有多组催化剂格栅，所述罐体二的一侧与出气管相连接，该工业环保型烟气脱硝装置，脱硝效率高、脱硝更彻底、可有效降低投资成本。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种工业环保型烟气脱硝装置。

背景技术

烟气脱硝技术主要有干法(SNCR脱硝、SCR脱硝)和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOx的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染，结合经济成本及脱硝效率，干法脱硝更适用于废气产生量比较大的工业企业，但现有的干法脱硝技术往往采用单一脱硝技术，存在脱硝效率低、脱硝不彻底、投资成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业环保型烟气脱硝装置，采用联合脱硝的方法，脱硝效率高、脱硝更彻底、可有效降低投资成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业环保型烟气脱硝装置，包括罐体一、第一反应装置、第二反应装置、罐体二；

所述第一反应装置包括温度感应器一、喷雾器、电热网一，所述罐体一底部与进气口相连通，所述罐体一顶部及内侧均阵列设有多个喷雾器，所述罐体一的一侧设有温度感应器一，所述罐体一内壁均匀铺设有电热网一，所述罐体一外部设有氨水池，所述氨水池一侧设有压力泵一，所述压力泵一的一侧通过连接管与氨水池相连通，所述压力泵一的另一侧通过连接管与罐体一内部的喷雾器相连通，所述罐体一远离温度感应器一侧连接有排气管，所述排气管另一侧与罐体二相连通；

所述第二反应装置包括温度感应器二、高压喷头、催化剂格栅、电热网二，所述罐体二顶部设有温度感应器二，所述罐体二内部设有高压喷头，所述氨水池顶部设有压力泵二，所述压力泵二的一侧通过连接管与氨水池相连通，所述压力泵二的另一侧通过连接管与罐体二内部的高压喷头相连通，所述罐体二内部设有催化剂格栅，所述罐体二内壁均匀铺设有电热网二，所述罐体二的一侧与出气管相连接，所述罐体二内部靠近出气管一侧设有浓度感应器。

进一步的，所述罐体二内部设有固定块，所述固定块与催化剂格栅活动连接，所述催化剂格栅可从罐体二中移出。

进一步的，所述催化剂格栅数量为2-8组。

进一步的，所述喷雾器在罐体一内部设置为4排，且每排数量为4-8个，所述高压喷头在罐体二内壁设置数量为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工业环保型烟气脱硝装置，采用联合脱硝技术，使得脱硝效率高，通过控制反应温度及多重雾化器的设置，使反应物在罐体内反应更充分、脱硝更彻底，对比单一脱硝技术，联合脱硝综合成本更低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体一内部喷雾器结构示意图；

图中：1进气口、2罐体一、3第一反应装置、4第二反应装置、5罐体二、6连接管、7排气管、8压力泵一、9压力泵二、10浓度感应器、11固定块、12出气管、31温度感应器一、32喷雾器、33电热网一、41温度感应器二、42高压喷头、43催化剂格栅、44电热网二。

具体实施方式