[实用新型]钢管内防腐自动涂塑装置

说明书

本实用新型公开了钢管内防腐自动涂塑装置，涉及钢管内防腐自动涂塑用辅助装置技术领域，为解决原始喷枪在使用时常常由于出粉量少不稳定，设计成本增加，效率慢等而导致工作效率降低的问题。所述马达驱动车上方的一端设置有除尘机构，所述除尘机构的一侧设置有传输块，且传输块与马达驱动车通过传输块固定框体固定连接，所述传输块的一端设置有吸尘罩，所述除尘机构的内部设置有吸气泵，所述吸气泵的两端分别设置有送料管和吸料管，所述吸料管的一端与吸尘罩密封连接，所述传输块一侧的下端设置有下料斗，所述传输块下方的一端设置有下料口。

技术领域

本实用新型涉及钢管内防腐自动涂塑用辅助装置技术领域，具体为钢管内防腐自动涂塑装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，在对钢管内部进行涂塑时就会使用到钢管内防腐自动涂塑装置。

原始喷枪在使用时常常由于出粉量少不稳定，设计成本增加，效率慢等而导致工作效率降低的问题，对此我们提出钢管内防腐自动涂塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢管内防腐自动涂塑装置，以解决上述背景技术中提出了原始喷枪在使用时常常由于出粉量少不稳定，设计成本增加，效率慢等而导致工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管内防腐自动涂塑装置，包括马达驱动车，所述马达驱动车上方的一端设置有除尘机构，所述除尘机构的一侧设置有传输块，且传输块与马达驱动车通过传输块固定框体固定连接，所述传输块的一端设置有吸尘罩，所述除尘机构的内部设置有吸气泵，所述吸气泵的两端分别设置有送料管和吸料管，所述吸料管的一端与吸尘罩密封连接，所述传输块一侧的下端设置有下料斗，所述传输块下方的一端设置有下料口，所述下料斗内部的一端设置有限料斜板，所述下料斗内部的下方设置有涂料辊。

优选的，所述传输块上方的一端设置有进料粉末斗，且进料粉末斗的下端与传输块通过进料块密封连接，所述送料管的一端与进料粉末斗密封连接，所述进料粉末斗的上方设置有密闭盖，且密闭盖与进料粉末斗通过卡块固定连接。

优选的，所述密闭盖的上端设置有进料筒块，所述进料筒块的上方设置有固定筒盖，且固定筒盖与进料筒块通过卡槽固定连接，所述传输块内部的一侧设置有主动辊，所述传输块的一侧设置有主动辊电机，且主动辊电机的一端与主动辊通过卡槽固定连接。

优选的，所述主动辊的一侧设置有从动辊，且从动辊与传输块通过转轴转动连接，所述传输块和主动辊的外部设置有传输皮带。

优选的，所述进料粉末斗内部的下方设置有喂料绞龙，且喂料绞龙与进料粉末斗通过转轴转动连接，所述进料粉末斗下方的一侧设置有喂料电机，且喂料电机的一端与喂料绞龙通过卡槽固定连接。

优选的，所述下料斗下方的一端设置有弧形下料块，所述吸尘罩内部的两端均设置有吸料口，且吸料口设置有若干个，所述吸尘罩下方的一侧设置有涂料辊转动电机，且涂料辊转动电机与吸尘罩通过涂料辊转动电机固定块固定连接，所述下料斗下方的一侧设置有连接轴承，所述连接轴承的一端设置有从动辊轮，所述从动辊轮的上方设置有主动辊轮，且涂料辊转动电机的一端与主动辊轮通过卡槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种钢管内防腐自动涂塑装置与现有的钢管内防腐自动涂塑用辅助装置相比，配备了限料斜板和涂料辊，限料斜板和涂料辊的设计可以让该种钢管内防腐自动涂塑装置在使用时对钢管内部进行涂料时更加的均匀，出料的出粉量更加的稳定、可以适应各种的工作环境，对粉末的粒径要求低，在对DN1800mm以上大口径钢管的涂装效率和质量的一个大的提升，至少比中频喷涂工艺提升2-3倍，节约电能源1.5-1.8倍，解决了原始喷枪在使用时常常由于出粉量少不稳定，设计成本增加，效率慢等而导致工作效率降低的问题。