[实用新型]一种可智能调控氮化硅比例的矿热炉出铁口材料试验装置

说明书

本实用新型公开了一种可智能调控氮化硅比例的矿热炉出铁口材料试验装置，涉及铁冶炼技术领域，本实用新型包括主体，主体包括出铁管道以及设置在出铁管道上的隔热组件，隔热组件内部设置有计量组件以及阀门组件，阀门组件位于计量组件正下方。本实用新型为一种可智能调控氮化硅比例的矿热炉出铁口材料试验装置，通过设置真空板以及隔热组件降低计量组件以及阀门组件的温度，使得计量组件以及阀门组件可以正常工作，在阀门组件中通过给铜线圈供电，根据通电线圈设有磁场的原理控制磁条带动石塞运动，实现控制是否加入氮化硅，通过压力传感器测出原有量以及现有量得到加入量，配合阀门装置进而控制氮化硅的加入比例。

技术领域

本实用新型涉及铁冶炼技术领域，特别涉及一种可智能调控氮化硅比例的矿热炉出铁口材料试验装置。

背景技术

氮化硅是一种无机物，它是一种重要的结构陶瓷材料，硬度大，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件，因此在矿热炉出铁口加入适当比例的氮化硅可以有效提高炼出的铁的硬度，以及增加抵抗冷热冲击的优点。

由于矿热炉出铁口的温度过高，正常电磁阀无法工作，因此现有的材料试验装置无法智能调控氮化硅的加入量以及加入比例，为此，我们提出一种可智能调控氮化硅比例的矿热炉出铁口材料试验装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可智能调控氮化硅比例的矿热炉出铁口材料试验装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可智能调控氮化硅比例的矿热炉出铁口材料试验装置，包括主体，所述主体包括出铁管道以及设置在出铁管道上的隔热组件，所述隔热组件内部设置有计量组件以及阀门组件，所述阀门组件位于计量组件正下方；

所述隔热组件包括设置于出铁管道顶部的真空板，所述真空板上设置有输料管，所述输料管下端与出铁管道贯通连接，所述输料管上端固定设置有下固定块，所述下固定块上设置有压力传感器，所述压力传感器上端固定设置有上固定块，所述上固定块设置有进料管，且进料管位于输料管中轴线正上方，所述进料管下表面紧贴输料管上表面；

所述阀门组件包括石塞，所述输料管侧面开设第一通孔，所述石塞通过第一通孔与输料管活动连接，所述石塞远离输料管一端设置有磁条，所述磁条远离石塞活动设置有辅助块，所述辅助块下端固定设置在真空板上端，所述辅助块远离石塞侧端设置有铜线圈，所述铜线圈位于磁条的中心线延长线上，所述阀门组件外部设有隔热侧板，所述隔热侧板完全包裹住阀门组件以及计量组件，所述隔热侧板顶部设置有隔热顶板，且所述进料管穿过隔热顶板，辅助块开设有圆形通孔，磁条沿着圆形通孔滑动，磁条驱动石塞沿着第一通孔在输料管内滑动，用于控制输料管是否输送氮化硅粉末。

优选地，所述主体还包括固定组件，所述固定组件包括相对设置在出铁管道两侧表面的两个安装块和固定螺丝，四个所述安装块均在中心处开设有螺纹通孔，四个所述固定螺丝通过螺纹通孔与四个所述安装块活动连接，固定螺丝通过螺纹通孔将安装块与矿热炉连接在一起。

优选地，所述主体还包括加料组件，所述加料组件包括设置在进料管上方的加料斜槽、加料方槽，所述加料方槽设置在加料斜槽正上方，加料方槽主要用于存储氮化硅粉末。

优选地，所述进料管贯通加料斜槽，氮化硅粉末从加料方槽经过入加料斜槽中，然后从进料管进入输料管中，最后经过输料管进入出铁管道中与铁水混合。

优选地，所述加料组件还包括挡板，所述加料方槽上部侧端开设有矩形通孔，所述挡板通过矩形通孔与加料方槽活动连接，挡板一端沿着矩形通孔在加料方槽内滑动。

优选地，所述压力传感器的测量范围是0-1.6.MPa，压力传感器主要测量氮化硅粉末的质量。