[实用新型]一种用于润滑脂生产的皂化反应装置

说明书

本实用新型属于润滑脂生产技术领域，具体涉及一种用于润滑脂生产的皂化反应装置，包括反应釜，所述反应釜上通过螺纹连接有釜盖，所述釜盖上固定连接有电机，所述电机上设置有转轴，所述釜盖内转动连接有转轴，所述转轴上焊接有筒体，所述釜盖内固定套接有进料管，所述筒体的侧壁开设有进料孔。本实用新型通过在釜盖上设置电机，电机驱动筒体转动使得通过进料管进入筒体内的原料在离心力作用下进入支撑筒内，离心力作用使得活塞移动，使得支撑筒内的原料可以从出料孔排出，使得原料可以混合均匀，充分反应，提高反应速度，当电机停止转动，弹簧辅助活塞复位，避免反应釜内的混合原料进入支撑筒内产生回流。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂生产技术领域，具体为一种用于润滑脂生产的皂化反应装置。

背景技术

润滑脂为稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂调制而成，皂化反应通常为碱和酯反应，而生产出醇和羧酸盐，尤指油脂和碱反应，皂化反应是润滑脂生产过程中一项必不可少的过程，皂化调和可使液态润滑油变成固态的润滑脂。

现有技术中，用于润滑脂生产的皂化反应装置在使用时，原料混合不充分，皂化反应速度慢，同时，装置内水分高温蒸发排出过多影响皂化反应效果。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于润滑脂生产的皂化反应装置，解决了原料混合不充分的问题，还解决了装置内水分高温蒸发排出过多影响皂化反应效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑脂生产的皂化反应装置，包括反应釜，所述反应釜上通过螺纹连接有釜盖，所述釜盖上固定连接有电机，所述电机上设置有转轴，所述釜盖内转动连接有转轴，所述转轴上焊接有筒体，所述釜盖内固定套接有进料管，所述筒体的侧壁开设有进料孔，所述筒体的外侧套接有挡套，所述挡套的侧壁固定套接有进料管，所述筒体的侧壁固定套接有支撑筒，所述支撑筒上焊接有连杆，所述支撑筒的侧壁开设有出料孔，所述支撑筒内套接有活塞，所述支撑筒内设置有弹簧，所述釜盖上固定套接有出气筒，所述出气筒内通过螺纹连接有端盖，所述出气筒上开设有出气孔，所述出气筒内滑动套接有密封板，所述出气筒内设置有压簧，所述出气筒的侧壁开设有透气孔，所述反应釜的外侧套设有加热器。

优选的，所述筒体上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有进料管。

优选的，所述筒体的外侧焊接有凸块，所述挡套上开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有凸块，所述环槽和进料孔连通。

优选的，所述连杆的末端固定安装有刮片，所述刮片和反应釜的内壁接触。

优选的，所述弹簧的一端和支撑筒粘接，所述弹簧的另一端和活塞粘接。

优选的，所述压簧的一端和密封板接触，所述压簧的另一端和端盖接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在釜盖上设置电机，电机驱动筒体转动使得通过进料管进入筒体内的原料在离心力作用下进入支撑筒内，离心力作用使得活塞移动，使得支撑筒内的原料可以从出料孔排出，使得原料可以混合均匀，充分反应，提高反应速度，当电机停止转动，弹簧辅助活塞复位，避免反应釜内的混合原料进入支撑筒内，产生回流。

2、本实用新型通过在出气筒内设置压簧，当装置内产生的水蒸气造成气压增大时，气压推动密封板移动，进而使得反应釜和出气筒连通，使得反应釜内可以进行自动泄压，通过转动端盖调节压簧的预紧力，可以调整装置的泄压压力阈值，可以保证反应釜内的水分含量，避免水分高温蒸发排出过多影响皂化反应效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；