[实用新型]一种轴承曲柄的压力装配机

说明书

本实用新型提供了一种轴承曲柄的压力装配机，包括：机架；限位移动座，位于装配工位的下方，水平布置于机架上并能左右来回移动；中心轴推送装置，位于装配工位的左侧，包括中心轴和第一驱动，所述中心轴在所述第一驱动的带动下能左右来回伸缩以出入所述装配工位；压力推送装置，位于装配工位的右侧，包括推头、压力传感器、第二驱动以及位移传感器，所述推头、所述压力传感器、所述第二驱动以及所述位移传感器依次连接；以及压紧装置，位于装配工位的周围，通过压紧力来固定目标装配工件。本实用新型可以对轴承曲柄实现半自动安装，提高安装效率，并能达到统一的装配标准。

【技术领域】

本实用新型涉及零件的装配设备领域，具体是一种轴承曲柄的压力装配机。

【背景技术】

如图1和图1a所示，其为一种电动自行车的车架结构示意图，电动自行车的车架200一般均设有踩踏板201，踩踏板201需要通过曲柄202连接在车架200上，曲柄202要实现绕BB轴203转动，还需在BB轴203的两端各套接一轴承204。因此，而目前的安装均是人工手动进行，装配时，先将一边轴承204装于轴承座一端，再放入轴承隔套，再将另一边轴承204装于轴承座，再将BB轴装于两个轴承204的内孔中，然后在BB轴203的一端部旋上锁紧螺母205，再将曲柄安装在BB轴203的两端压紧，最后将踩踏板201安装在曲柄202上。由于整个过程均是手动操作，因此装配效率较低，而且各部件的装配位置和各种操作力度均很难达到统一的装配标准。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种轴承曲柄的压力装配机，可以对轴承曲柄实现半自动安装，提高安装效率，并能达到统一的装配标准。

本实用新型是这样实现的：一种轴承曲柄的压力装配机，包括：

机架；

限位移动座，位于装配工位的下方，水平布置于机架上并能左右来回移动；

中心轴推送装置，位于装配工位的左侧，包括中心轴和第一驱动，所述中心轴在所述第一驱动的带动下能左右来回伸缩以出入所述装配工位；

压力推送装置，位于装配工位的右侧，包括推头、压力传感器、第二驱动以及位移传感器，所述推头、所述压力传感器、所述第二驱动以及所述位移传感器依次连接；以及

压紧装置，位于装配工位的周围，通过压紧力来固定目标装配工件。

进一步的，所述限位移动座进一步包括一滚筒架、一承载板、若干个滑杆以及若干个滑套，所述滚筒架由一固定框和若干个水平并排设置的滚筒构成，若干个滑杆固定在所述机架上，若干个所述滑套固定连接于所述固定框，并能左右移动地套设在所述滑杆上，所述承载板铺设于所述滚筒架上。

进一步的，所述第一驱动为水平设置的气缸，所述中心轴的固定端连接在所述气缸的活塞上，工作端设有一第一连接槽。

进一步的，所述第二驱动为液压油缸，所述推头的内端通过所述压力传感器连接在所述液压油缸的活塞上，外端设有一第二连接槽。

进一步的，所述压紧装置包括上压机构和后侧压机构；

所述上压机构，位于装配工位的上方，为所述目标装配工件提供自上而下的压紧力，并进一步包括第一顶推气缸和第一压紧块，所述第一压紧块连接于所述第一顶推气缸的活塞上；

所述后侧压机构位于装配工位的后侧方，为所述目标装配工件提供自上而下的压紧力，并进一步包括第二顶推气缸、导向杆、升降连接块、侧向压紧气缸和第二压紧块，所述导向杆竖直的固定在机架上，所述升降连接块连接于所述第二顶推气缸的活塞并能沿所述导向杆上下移动，所述侧向压紧气缸倾斜地安装于所述升降连接块，且活塞末端连接所述第二压紧块。

进一步的，所述第一压紧块和所述第二压紧块均为尼龙块。

进一步的，还包括第一升降装置和第二升降装置；