[实用新型]一种步进电机

说明书

本申请涉及一种步进电机，涉及电机的领域，其包括线圈架，所述线圈架包括绕线架，所述绕线架上设有用于绕卷线圈的绕线区，所述绕线架设有多组，多组所述绕线架通过连接架连接，所述连接架注塑成型。本申请具有连接架注塑成型而将多组绕线架固定，无需手动安装绕线架，提升生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及电机的领域，尤其是涉及一种步进电机。

背景技术

步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。因此，步进电动机又称脉冲电动机。

相关技术的电机中，线圈架一般是可拆分式，每个单独的线圈架上均绕卷有线圈，每个线圈架可与其他的线圈架组合连接。

发明人发现，电机一般需要多个线圈架组合形成线圈组件，线圈架需要由工人拼装后才可进行绕线，影响了加工效率。

实用新型内容

为了改善线圈架因拼装而影响加工效率的问题，本申请提供一种步进电机。

本申请提供的一种步进电机，采用如下的技术方案：

一种步进电机，包括线圈架，所述线圈架包括绕线架，所述绕线架上设有用于绕卷线圈的绕线区，所述绕线架设有多组，多组所述绕线架通过连接架连接，所述连接架注塑成型。

通过采用上述技术方案，多组绕线架直接放置于注塑机的模具上，注塑机注塑使得连接架成型，连接架直接成型于绕线架上，并将多组绕线架固定，随后可直接在绕线架上绕卷线圈，无需操作人员手动安装，较为方便，提升了加工效率。

可选的，所述绕线架采用硅钢制成。

通过采用上述技术方案，绕线架采用硅钢制成，线圈工作时，硅钢产生的涡流较少，进而产生的热量就少，减少电机因发热而导致电机损坏的可能。

可选的，所述线圈架内设有转槽，所述转槽内设有转子，所述转子通过滚珠轴承与转槽的侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，采用滚珠轴承，可使得转子的转动效率更高，减少电机转动时的能量损耗。

可选的，所述连接架包括连接套、限位环和固定板，所述连接套设于转槽内，所述连接套的一端穿出转槽与限位环连接，另一端穿出转槽与固定板连接，所述固定板与绕线架远离限位环的一端抵接，所述限位环与绕线架远离固定板的一端抵接。

通过采用上述技术方案，连接套对多个绕线架进行沿绕线架周向的限定，阻止多个绕线架沿周向发生移动，限位环再与固定板配合，限制绕线架沿自身轴向的移动，进而将多个绕线架固定。

可选的，所述绕线区的侧壁上和底壁上均设有隔断板，所述线圈绕卷于隔断板上，相邻所述绕线架上的隔断板相互连接。

通过采用上述技术方案，隔断板便于将线圈与绕线架隔开，减少线圈与绕线架直接接触，而导致绕线架过热的可能。

可选的，所述隔断板上设有固定柱，所述绕线区的侧壁上设有供固定柱插入的固定孔。

通过采用上述技术方案，固定柱与固定孔的配合，减少多个绕线架之间发生相对转动的可能。

可选的，还包括电机壳，所述电机壳沿自身轴向的一端设有电机腔，所述线圈架位于电机腔内，所述线圈架的侧壁上设有限位块，所述电机腔的侧壁上设有供限位块插入的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽与限位块配合，对线圈架进行限位，减少线圈架与电机壳之间发生沿电机壳周向的偏移的可能。

可选的，所述线圈架与电机壳之间通过连接组件连接。