[实用新型]一种梁柱直连结构

说明书

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种梁柱直连结构，包括左梁柱、右梁柱、内接管，左梁柱及右梁柱均为空心矩形管，左梁柱的一端倾斜的设有若干第一凸柱及第一卡槽，第一凸柱与第一卡槽间隔分布，右梁柱的一端设有第二凸柱及第二卡槽，所述第一凸柱嵌在第二卡槽内，第二凸柱嵌在第一卡槽内，内接管位于左梁柱与右梁柱拼接处的空腔内，第一凸柱的侧壁及第一卡槽的内壁均设有前后贯穿左梁柱的若干第一通槽，第二凸柱的侧壁及第二卡槽的内壁均设有前后贯穿右梁柱的若干第二通槽，第一通槽与第二通槽能够拼接组成通孔，通过设置螺钉贯穿通孔及内接管并使螺钉的螺帽抵接在通孔的侧壁，从而使得左梁柱与右梁柱固定连接。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种梁柱直连结构。

背景技术

模块化装配式钢结构是由工厂加工的模块现场拼接而成，具有施工快速、降低劳动强度、减小施工污染等优点，属于绿色环保型建筑，是钢结构建筑产业的创新技术。

现有一些梁柱在使用过程中会存在长度不足的情况，目前通常采用现场焊接的连接方式，焊接工艺焊后总是有焊接残余应力存在，焊接的零件同时由于热影响区的急冷，在碳含量较高的条件下，容易产生淬火马氏体，容易产生裂纹；焊接过程中控制不到位，容易产生气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷，而且现场焊接耗时长，工作效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种梁柱直连结构。

本实用新型采用以下技术方案：一种梁柱直连结构，包括左梁柱、右梁柱、内接管，所述左梁柱及右梁柱均为空心矩形管，所述左梁柱的一端倾斜的设有若干第一凸柱及第一卡槽，所述第一凸柱与第一卡槽间隔分布，所述右梁柱的一端设有若干第二凸柱及第二卡槽，所述第一凸柱嵌在第二卡槽内，所述第二凸柱嵌在第一卡槽内，所述内接管位于左梁柱与右梁柱拼接处的空腔内，所述第一凸柱的侧壁及第一卡槽的内壁均设有前后贯穿左梁柱的若干第一通槽，所述第二凸柱的侧壁及第二卡槽的内壁均设有前后贯穿右梁柱的若干第二通槽，所述第一通槽与第二通槽能够拼接组成通孔，通过设置螺钉贯穿通孔及内接管并使螺钉的螺帽抵接在通孔的侧壁，从而使得左梁柱与右梁柱固定连接。

优选的，所述第一凸柱及第一卡槽与水平面的夹角为45°，所述第二凸柱及第二卡槽分别与第一卡槽及第一凸柱适配。

优选的，所述左梁柱与右梁柱的各端面均平齐。

优选的，所述第一凸柱的上端为圆弧形，所述第一卡槽的底端为圆弧形，所述第二凸柱及第二卡槽分别与第一卡槽及第一凸柱适配。

优选的，所述第一通槽位于第一凸柱上端圆弧结构的两侧以及第一卡槽底端圆弧结构的两侧，所述第二通槽位于第二凸柱上端圆弧结构的两侧以及第二卡槽底端圆弧结构的两侧，所述第一通槽及第二通槽的截面均为半圆形。

优选的，所述通孔的半径为2～3mm。

本实用新型至少具有以下有益效果之一：

在本实用新型中，左梁柱与右梁柱水平对接，第一凸柱嵌在第二卡槽内，第二凸柱嵌在第一卡槽内，凸柱及卡槽为倾斜设置，相对于水平设置，左梁柱与右梁柱的卡接效果更好，各第一通槽与对应的第二通槽组成若干通孔，通过螺钉贯穿通孔并嵌入或贯穿内接管，使螺钉的螺帽紧紧的压接在通孔的外侧壁，从而将左梁柱、右梁柱、内接管三者固定连接，通孔的前后两侧均设有螺钉，使左梁柱及右梁柱的前后两侧均固定连接在一起，保证连接稳定，无需焊接，安装简单，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例拼接前的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中左梁柱的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中左梁柱的正面结构示意图；